第九届多晶硅联盟技术交流会报告_111014.docVIP

第九次多晶硅联盟技术交流会情况报告 第九次多晶硅产业技术创新联盟技术交流会于2011年10月11日至12日在天津大学举行。我公司副总经理蒲晓东、高级顾问黎展荣以及技术中心王恒孝参加了本次会议。多晶硅产业技术创新联盟的宗旨是“为了促进联盟成员的科技创新，继续通过技术交流，加强沟通深入合作，共同提升技术”。 本次会议技术交流的主题是“多晶硅生产节能新技术”。 本次会议由天津大学承办，除我公司外，其他联盟单位成员有：江苏中能、洛阳中硅、大全新能源、赛维LDK、乐电天威硅业、东汽峨半、亚洲硅业、江苏顺大、无锡中彩、四川银邦、陕西天宏、光明化工研究院等单位。与会单位派出参会代表30余人。现将会议技术交流情况做一总结。 会议内容 1、会议主持者多晶硅产业技术创新联盟秘书处主任鲁瑾首先通报了今年的行业形势，总体形势不容乐观。尤其是今年下半年以来，电池片已由去年的1.4美元/瓦降至目前接近1美元/瓦，并且预计将在今后相当长一段时间内持续，甚至更加恶化。预计2011年全球多晶硅产能20多万吨，2012年将达到40万吨左右，其中中、韩两国的产能将占全球多晶硅实际产能的50％以上，且多晶硅价格在较长时间段内将保持在30~40美元/公斤。预计2011年国内全年建成多晶硅产能13.5万吨，实际产量约8万吨，仍需进口约6万吨。 2、精馏技术国家工程研究中心主任、天津大学李鑫钢教授做了有关“现代精馏技术”的报告，报告内容如下。（1）基础理论：包括热力学平衡与守恒（流程模拟），流体力学与质量传递（计算流体力学、耦合计算），微变形控制（计算力学），可视化技术等内容。（2）精馏过程大型化关键技术：包括塔盘技术、填料技术（高通量低阻力填料技术）、分布器技术（气液分布技术）、支撑技术，并列举了在化工生产上的工程化应用实例。（3）流程耦合与节能技术：重点介绍了热泵精馏技术、差压热耦合技术，强调通过开发新型的节能流程或流程重构和优化，大大降低能耗。（4）介绍了利用综合集成技术与技巧的部分精馏故障诊断实例。（5）面向企业需求，通过产学研相结合，实现工业化应用。 3、精馏技术国家工程研究中心李洪研究员报告的题目是“精馏节能工艺与设备”，主要介绍了一种新型分离材料——碳化硅。碳化硅材料具有优异的导热性能、机械性能、抗腐蚀性能，孔隙率高，比表面积大等众多优势。目前作为塔板或填料的碳化硅材料尚停留在理论和实验阶段，离真正投入到工业应用还有一定距离。 研制中的新型分离材料——碳化硅 4、北洋国家精馏技术工程发展有限公司副总工丛山教授做了题为“多晶硅分离技术与应用”的报告，主要介绍了压差耦合技术，塔板、填料及主要塔内件技术等在多晶硅精馏过程中的应用。 喷淋实验 5、与会代表充分发言进行讨论，会议讨论主要内容如下。 （1）鲁瑾宣布了行业14项国家课题的资金变化情况，并鼓励联盟成员提出新想法，争取申请新项目。 （2）我公司黎专家建议天津大学在多晶硅的研究方向：探索采用其他方法提纯氯硅烷、探索不同压力下精馏的经济性、探索吸附技术与精馏技术如何结合、建议尽快将反歧化技术工程化应用等八个方面。 （3）洛阳中硅：洛阳中硅目前采用填料塔与板式塔相互结合的方式，认为填料塔效率较高，但是板式塔也可以有很好的分离提纯效果。填料塔在去除氯硅烷中碳杂质方面效果明显。 （4）中能：年底会达到7万吨/年的多晶硅生产能力，目前精馏单线最大三氯氢硅产能为15万吨/年，全为板式塔结构，认为精馏回流比过大不会产生更加明显的提纯作用；反歧化工艺能耗低，可大可小，效果很好，目前拥有4套反歧化装置，每套处理量约1万吨/年。 （5）光明化工院（大连）：国内最大的、实力最强的高纯气体检测、纯化、标准指定的研究单位。业内建议其对回收氢中的磷含量检测进行攻关。 6、会议组织参观了天津大学化工学院模拟测试平台。 7、会议组织参观了北洋国家精馏技术工程发展有限公司生产基地。 参观大型分布器 参观大型冷模实验装置 会议体会 多晶硅产业技术创新联盟技术交流会为联盟企业在行业动态、加强沟通、技术更新等方面提供比较广泛的交流平台。天津大学精馏技术国家工程研究中心由研发中心、中试基地、产业基地三部分组成，产学研相结合，化学工程与技术专业全国排名第一。近年来，天津大学在多晶硅领域取得了较多业绩。借助本次联盟会议，天津大学精馏中心对自己的精馏技术、精馏设计、精馏设备等方面成果进行推广，旨在解决行业内所关心的提高分离效率、降低能耗等问题。其热泵精馏、流程耦合技术可显著降低精馏能耗。我公司如在现有装置上进行相关技术改造将受原