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R-1000　PVC树脂钟毅华R-1000PVC树脂具有优良特性：表观密度高、干态流动性好、树脂塑化性能好、孔隙率适变分布均匀，VCM残留量低、无毒、达到食品卫生级水平等特点，且在加工过程中挤出速度快，生产效率高，挤出制品的气泡少，使制品表面光泽度提高。? R-1000PVC树脂由于其本身的特点，可广泛应用于管材、异型材、板材等硬质制品的加工。????????????????????? R-1000PVC树脂的特性　　　　产品标准 项目 Q/GHBA9-2002 平均聚合度 1000-1100 K值 66-68 表观密度g/cm3 0.54-0.60 挥发物%　　　　　　　　　　　　　　≤ 0.30 筛余物（%） 0.25mm筛孔　　　≤ 2.0 0.063mm筛孔　　　≥ 90 杂质粒子数　　个　　　　　　　　　　≤ 16 热老化后白度（160℃，10mm后）%　　　≥ 74 残留氯乙烯含量　ug/g　　　　　　　　≤ 3.0 残留1，2-二氧乙烷含量ug/g　　　　　≤ 1.0 　　（１）高表观密度：０．５４～０．６０ｇ／ｃｍ２　　（２）低VCM残留量：≤３．０μｇ／ｇ　　（３）干态流动性好　　干态流动性 　　（１）树脂的干态流动性 　　（２）配混料的干态流动性 　　颗粒形态结构的对比 (a)R-1000 (a)R-1000 (b)国内同类产品 (b)国内同类产品 (c)进口树脂 (c)进口树脂 　　塑化性能对比 样品 R-1000 国内同类产品 进口树脂(1) 进口树脂(2) tf(s) 104 111 145 117 Nmax(Nm) 21.5 21.1 22.7 22.6 Nb(Nm) 16.7 16.69 13.8 18.1 Tb(℃) 200 200 200 201 　　配方：PVC100：三盐基硫酸铅3.0：CaSt 0.5:HSt 0.5 　　　　　　　　　　加工工艺条件对产品性能的影响　　在较宽的温度范围内，不论是型材还是管材挤出产品的性能都能达到相应的标准要求。对产品的综合影响不是很大，产品性能起伏较小。有利于生产控制。而且对设备的适应性好。在温控精度不高的生产设备上也能适用。　　　　　　　　　　　　　　　　　应　　用　　　　对型材性能的影响与通用树脂 配方１ 配方２ 配方３ 配方４ 树脂１ 树脂２ 树脂１ 树脂２ 树脂１ 树脂２ 树脂１ 树脂２ 拉伸屈服强度(MPa) 折裂伸长率(100) 维卡软化点(℃) 41.7 159.7 86.2 41.0 146.9 85.8 40.6 163.5 84.8 40.9 152.1 85.0 39.6 170.2 84.9 39.9 160.7 85.0 38.9 169.9 85.3 38.5 158.7 85.1 　　树脂1代表R-1000树脂；树脂2代表通用树脂　　　　实例： 常规用量 增加3份CaCO3 拉伸屈服强度（MPa） 48 45 断裂伸长率（%） 136 132 低温落锤冲击（破裂个数） 0 1 加热后尺寸变化率（%） -1.1 -2.0 维卡软化点（℃） 92 92 硬度HR 103 102 角强度（MPa） 3400 3300 简支梁冲击强度(KJ/m) 23℃ 47 45 -10℃ 28 26 弯曲弹性模量（MPa） 2640 2600 高低温及复尺寸变化率（%） -0.1 -0.1 　　　　　与通用树脂对下水管性能的影响 配方１ 配方２ 配方３ 树脂１ 树脂２ 树脂１ 树脂２ 树脂１ 树脂２ 拉伸屈服强度(MPa) 落锤冲击（破裂个数） 纵向回缩率（%） 维卡软化点（℃） 扁平试验 46.35 0/3 2.8 82.0 3/3 46.16 0/3 3.1 82.1 3/3 44.84 0/3 2.7 82.2 3/3 43.34 0/3 3.0 82.5 3/3 43.16 0/3 2.8 81.8 3/3 42.79 0/3 3.2 81.7 3/3 　　树脂1代表R-1000树脂；树脂2代表通用树脂　　　与其它树脂对上水管性能的影响 １＃ ２＃ ３＃ ４＃ 树脂１ 树脂２ 树脂１ 树脂２ 拉伸屈服强度(MPa) 落锤冲击（25℃，9kg） 纵向回缩率（%） 维卡软化点（℃） 液压试验 51.05 不破 2.4 80.7 不破 51.32 不破 2.6 81.1 不破 51.59 不破 2.5 82.7 不破 51.64 不破 2.4 81.1 不破 　　树脂1代表R-1000树脂；树脂2代表通用树脂；树脂3、4代表进口树脂　　　挤出速度的对比 聚氯乙烯树脂 R-1000 通用树脂 挤出速度(m/min) 1.7 1.6 　　　排水管材 聚氯乙烯树脂 R-1000 通用树脂 挤出速度(m/mi