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燃气基础 目录 煤气的简介 煤气的基础知识 我厂使用的燃气相关系统 煤气事故的预防及处理 煤气的简介 任何一种煤气都式由一些单一气体组成。其中可燃气体成分有CO、H2，和其它碳氢化合物CmHn及H2S等，不可燃气体成分有CO，N2和少量的O2，现将组成副产煤气的单一气体物理化学性质说明如下： 甲烷CH4:无色气体，微有葱臭味，Q低=35671千焦/米3（3530大卡/米3 ），与空气混合可发生爆炸，爆炸范围为5.4%-15%，着火温度650-750℃。 乙烷C2H6：无色无臭气体，Q低=63690千焦/米3（15230大卡/米3 ），空气中的爆炸范围5%-12%，着火温度520-630℃，火焰微有亮光。 氢气H2：无色无味气体，Q低=10747千焦/米3 （2570大卡/米3 ），爆炸范围4.2-74%，着火温度580-590℃. 一氧化碳CO：无色无味气体，Q低=16269千焦/米3 （3020大卡/米3 ），爆炸范围12.4%-75%，着火温度644-658℃，CO具有很强的毒性，空气中含有0.06%即有害于人体，含0.2时即可使人失去知觉，含0.4时迅速死亡，空气中所允许的Co浓度为0.02克/米3 . 煤气的基本知识 钢铁企业副产煤气有高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气和铁合金煤气。 我公司使用的煤气有高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气、混合煤气和液化石油气。其中高炉煤气和转炉煤气自产，液化石油气、焦炉煤气外购。 煤气的产生 高炉煤气：高炉式冶炼生铁的设备。高炉冶炼的主要原料式铁矿或烧结矿。在冶炼过程中，由于焦炭中的碳在炉缸内燃烧，而且是一层炽热的厚焦炭，开始由于空气过剩而逐渐变成空气不足的燃烧，结果就产生了高炉煤气。 焦炉煤气：炼焦生产就是煤的干馏过程，即煤在隔绝空气加热时，其中的有机质在不同的温度下，发生一系列变化，结果形成数量和组分不同的气态、固态产物，最后在炼焦末期形成了焦炭，同时副产了大量的焦炉煤气。 转炉煤气：氧气顶吹转炉在吹炼过程中，由于铁水中的碳的氧化、产生了炉气，即转炉煤气。 表示方法：高炉煤气 BFG，转炉煤气 LDG，焦炉煤气 COG，混合煤气 MIXG，液化石油气 LPG 煤气具有易燃、易爆、易中毒的特性 煤气的性质 高炉煤气是一种无色、无味有毒的可燃气体。发热量在750-1000大卡/米3，理论燃烧温度为1500℃左右，着火点700℃，高炉煤气中涵有30%左右的CO，如泄露出来，极易造成人身中毒、 焦炉煤气是一种无色、有臭味有毒的可燃气体。发热量在4000-4400大卡/米3，着火温度550-650℃，理论燃烧温度2150℃。虽然焦炉煤气中含有的CO比较少，但是还是会造成中毒。 转炉煤气是一种无色、无味有毒的的可燃气体。发热量900-1500大卡/米3。着火点650-700℃.理论燃烧温度为1300℃。由于其含有CO的量比较多，所以具有很强的毒性。 煤气的成分 高焦炉混合煤气供应系统 作用：为生产设备设施提供燃料 功能：燃烧加热 参数 宽厚板车间共设有加热炉、均热炉、热处理炉以及保温坑和缓冷坑等工业炉窑共29座。采用高焦炉混合煤气为燃料。 高焦炉混合煤气发热值： 4.18?2100 kJ/Nm3 接点压力：10 - 12 kPa 一期上两座步进梁式加热炉煤气小时最大量：2×43620Nm3/h 氮气供应系统 作用：为设备设施提供气体保护置换气源 功能：充填功能、置换功能、保护功能。 参数 氮气以0.6MPa（低压氮气）及1.6~2.0MPa（高压氮气）两种压力供应宽厚板车间。 1、低压氮气主要用途 No.1、No.2号连续热处理炉保护气体，（纯度：99.999%;压 力露点：－40℃；连续使用）步进梁式加热炉；辊底式炉、车 底式加热炉、车底式热处理炉、涂漆干燥炉、预热炉、均热炉 等吹扫（间断使用）燃气管道吹扫（间断使用）。 2、高压氮气主要用途 N.1、No.2集中加油站氮气压缩机（纯度：99.999%；压力： 1.6~2.0 MPa；间断使用）提供气源。 氧气供应系统 作用：为设备提供助燃气源 功能：助燃 参数 宽厚板车间No.1~ No.5火焰切割机、板坯火焰切割机、自开坯人工火焰切割机及车间设备检修等需用氧气。 主要参数如下 1、氧气用量 一期： 平均用量 3109 / m3/h 最大用量 4710 / m3/h 二期： 平均用量 5415 / m3/h 最大用量 8220 / m3/h 2、接点压力：≥1.6 MPa 氧气设备 ——氧气阀门 氧气阀门为专用阀门，主要材质为铜，设备要求禁油及脱脂等。 ——氧气过滤器 氧气过滤器是滤除