第三章 单分型面注射模37 i爱趣屋.pptVIP

第四章 通用注射模设计 第三章 单分型面注射模 本部分主要讲解各种形式的标准模架和导柱、导套等常用件。 模具零件的加工 模具零件的加工 1)．导柱导向机构 (2)导套的设计: 　 ①.为使导柱顺利进入导套，在导套的前端应倒圆角。导柱孔最好做成通孔，以利于排出孔内空气及残渣废料。 ②.导套采用淬火钢或铜等耐磨材料制造，但其硬度须低于导柱的硬度，以改善摩擦及防止导柱或导套拉毛。导套的材料通常用T8A、T10A或45#淬火硬度48～52HRC，也可用青铜。 导套的结构形式 2. 合模导向机构的设计 1)．导柱导向机构 　 ③导套孔滑动部分按H8/f8间隙配合，导套外径按H7/m6过渡配合，导套固定部分和导滑部分的表面粗糙度一般为Ra0.8μm。 (2)导套的设计: H8/f8 H7/m6 0.8 2. 合模导向机构的设计 1)．导柱导向机构 导套的固定形式 2. 合模导向机构的设计 2)．锥面定位机构 注射成型深腔、大型、高精度塑件、薄壁容器或偏心塑件时，往往有较大的侧向力。该成型压力就有可能引起型芯和型腔的偏移，如果这种侧向压力完全由导柱承担，会造成导柱折断或咬死现象，这时除了设置导柱导向外还应增设锥面定位机构。 2. 合模导向机构的设计 模板零件的加工 凸、凹模零件的加工 模具零部件的组装 模具的调试过程 慢走丝线切割加工 * * 第三章 单分型面注射模 3.7 注射模标准模架和常用件 * 3.7 注射模标准模架和常用件 更多内容请访问 3.7 注射模标准模架和常用件 模架是设计、制造塑料注射模的基础部件。为提高模具质量，缩短模具制造周期，组织专业化生产，我国于1988年完成了《塑料注射模中小型模架》和(塑料注射模大型模架)等国家标准的制定，并由国家技术监督局审批，发布实施。 注射模具的基本结构有很多共同点，所以模具标准化的工作现在已经基本形成。市场上有标准件出售，这为制造注射模具提供了便利条件。 中小型标准注射模架(GB／T 12556．1) 大型注射模架标准(GB／T 12555．1) 模架的设计已经标准化： 1. 注射模标准模架 中小型标准注射模架(GB／T 12556．1) 标准中规定，中小型模架的周界尺寸范围 ≤560mm×900mm 结构形式有基本型和派生型 3.7 注射模标准模架和常用件 1. 注射模标准模架 中小型标准注射模架(GB／T 12556．1) 基本型 标准模架： 共有A1A2A3A4四种型号 3.7 注射模标准模架和常用件 1. 注射模标准模架 中小型标准注射模架(GB／T 12556．1) 基本型标准模架： 3.7 注射模标准模架和常用件 1. 注射模标准模架 A1 中小型标准注射模架(GB／T 12556．1) 基本型标准模架： 3.7 注射模标准模架和常用件 1. 注射模标准模架 A2 中小型标准注射模架(GB／T 12556．1) 基本型标准模架： 3.7 注射模标准模架和常用件 1. 注射模标准模架 A3 中小型标准注射模架(GB／T 12556．1) 基本型标准模架： 3.7 注射模标准模架和常用件 1. 注射模标准模架 A4 中小型标准注射模架(GB／T 12556．1) 派生型标准模架： 共有P1～Ｐ9九种型号 3.7 注射模标准模架和常用件 1. 注射模标准模架 基本型标准模架： 共有A、B二种型号 大型注射模架标准(GB／T 12555．1) 3.7 注射模标准模架和常用件 1. 注射模标准模架 派生型标准模架： 大型注射模架标准(GB／T 12555．1) 共有P1～Ｐ4四种型号 3.7 注射模标准模架和常用件 1. 注射模标准模架 标准模架的选用要点 在模具设计时，应根据塑件图样及技术要求，分析、计算、确定塑件形状类型、尺寸范围(型腔投影面积的周界尺寸)、壁厚、孔形及孔位、尺寸精度及表面性能要求以及材料性能等，以制定塑件成形工艺，确定进料口位置、塑件重量以及每模塑件数(型腔数)，并选定注射机的型号及规格。选定的注射机须满足塑件注射量以及成形压力等要求。为保证塑件质量，还必须正确选用标准模架，以节约设计和制造时间保证模具质量。 3.7 注射模标准模架和常用件 1. 注射模标准模架 标准模架的选用要点 (1)模架厚度H和注射机的闭合距离L 对于不同型号及规格的注射机，不同结构形式的锁模机构具有不同的闭合距离。模架厚度与闭合距离的关系为 Lmin≤H≤Lmax 3.7 注射模标准模架和常用件 1. 注射模标准模架 标准