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采矿质量控制过程方法探讨与应用 　　摘　要：随着工业社会的生产与发展，对能源的消耗在逐渐加大。这就使得采矿企业不得不在提高矿石开采数量的同时，保证矿石的质量。面对这一难题，采矿企业选择使用过程方法来对采矿质量进行控制，并且效果显著。本文中，笔者将就过程方法如何控制矿石质量进行简要阐述。 　　关键词：采矿质量控制 过程方法 应用探析 　　中图分类号：TD861.1 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2012）10（a）-0062-01 　　近几年来，我国经济突飞猛进，对能源的消耗也是与日俱增。这就需要矿石开采企业加大开采力度，在进行安全作业的前提下，提高生产能力，并且采取有效办法来控制矿石质量。在几代采矿工作人员的实践与研究下，得出一套管理与控制开采质量的方法，称其为过程方法。并且随着具体的实施也在进行着不断变化，对提高开采质量保证开采数量有着显著作用。 　　1 过程方法概述 　　过程方法就是进行系统的识别，并管理组织内部所使用的过程，尤其是过程间存在的相互作用。“系统的”，就是使用系统论的方法，将组成过程的诸多要素与过程间的相互关系，进行整体把握的处理，分为识别与管理两个阶段。“识别”，就是对体现策划与解析的过程进行分析比较并验证确认，使用系统的思想对其组织结构优化处理。“相互作用”，就是过程间接口的联接。 　　2 过程方法的原理与功效 　　过程方法属于现代企业管理架构的一部分，是保证企业持续发展的基础。对于采矿企业，过程方法则更为重要。它是将与采矿有关的活动和资金作为过程来实施管理，进而得到高质量的矿石。该方法已经获得国际ISO9000∶2000认证，属于八大质量管理原则之一。使用其进行矿石质量控制，能够大幅度的提升采矿的管理效率与生产效率，为企业带来更多的经济效益。 　　3 过程方法的实施应用 　　3.1　过程预防 　　过程是一种活动，具有相互作用与相互关联性，其目的是将输入转换为高效的输出。对于采矿企业而言，前期的准备工程就是输入，后期开采的矿石就是输出。所以过程方法就是要先用因果分析法，对采矿企业具有的诸多的过程资源进行系统的分类与识别，进行针对性的过程策划，起到超前预防的作用。 　　而提高采矿质量又是一个综合管理的过程，一定要得到各级领导与各级管理人员的重视，各级技术人员与工人也要积极参与。在管理与日常工作中，以超前预防与控制为方针，严格控制生产过程，认真监视工艺流程，树立“重数量，更重质量”的观念。对采区与中深孔设计，要明确回采率与贫化率的指标，相关部门更要加强监督，同时监督施工质量，加大考核与惩罚力度。对矿房的设计，要保证质量，进行验收并指导回采工作。并且鼓励对边角矿及残矿进行回采，但要重视质量。根据出矿计划控制实际出矿，均衡生产关系。还要控制中爆破质量，做好爆破记录，以及做好巷道施工，时常检查巷道的稳定与安全系数。 　　3.2　过程诊断 　　过程诊断就是对过程进行分析与测量，寻找改进机会，以进行更高的质量控制。这则需要技术人员深入采矿现场，分析问题原因，及时找出对策，进行有效诊断。比如中深孔施工中常常出现的诊断问题有：工具落后会引起验收结果不达标；深孔钻机支架松动，影响巷道质量；深孔地点水压不足，孔洞内矿粉残留过多；原始记录与爆破记录不全，没有文字标明预留眼；施工员工质量意识薄弱，排面绘图不达规格或者圈图不及时等。 　　还要分析以往的矿石开采记录，寻找开采量变化的原因，并制定相应对策。其中矿石贫化会严重影响输出质量，因此一定要重点预防矿石的贫化。虽然造成矿石贫化的因素难以避免，但是可以进行过程诊断，发现那些不利因素并进行控制。掘金施工中，由于设计缺陷或者没有分装分运，这些认为因素就会提高贫化率。其次是深孔与巷道验收管理工作，深孔的设计细节如孔边缘的设计、深孔施工人员的质量观念以及深孔验收手段；疏于管理沿脉与切割上山巷道，忽视巷道矿岩比例，这些如果不按照标准执行，就是造成矿石贫化。再者在进行中爆破时，在矿岩界限明显的情况下，工作人员还会出现错装的现象，以及深孔过深不予以堵填等，也会造成贫化。 　　3.3　过程治疗 　　过程治疗就是针对过程诊断中分析出来的诸多问题，制定切实可行的纠正措施与预防措施，进而实现对矿石质量的控制。第一要强化员工的理念，提高质量意识，认清企业效益并不是单纯依靠数量获得的，稳定提高矿石质量，更能增加效益。第二要重视开采过程，实行事前、事中与事后相互结合的质量控制，过程质量高，得到的输出结果才会令人满意。第三要加强中深孔的施工与验收，建立相关档案，在进行掘进爆破时，要做出合理设计，形成书面档案，规范爆破流程。爆破后验收要细心负责，以减少贫化。最好指派专人负责这项工作，整理图纸和实际爆破记录等。第四要根据矿区地质变化，设计配矿周期，对变化不定的矿区