混凝土方技术交底.docVIP

方 案 交 底 出席人员： 交底地点：经理部会议室 交底时间：2000年10月20日 1. 混凝土工程概况 地下部分混凝土量为8000m3，地上部分混凝土量2500m3。 2.混凝土强度等级 垫层：C15;基础底板、基础梁：C30（抗渗等级P10）;柱、墙体：地下2层~首层C35（外墙抗渗等级P10） , 二层以上C30; 梁、楼板、楼梯：地下2层~首层C30, 二层以上C25。 3.浇筑间歇时间为: 浇筑间歇时间≤（初凝时间-3小时）。 4.混凝土浇筑分层厚度 浇筑层厚度≤振捣棒作用部分长度的1.25倍。对于50振动棒（作用部分长度38.5cm）浇筑的混凝土为450mm，30振动棒（作用部分长度27cm）浇筑的混凝土为300mm。现场制作五根混凝土浇筑厚度控制杆（在50mm×25mm×5000mm木条上刷黄油漆，正面自下而上每400mm用红油漆标上刻度，反面自下而上每300mm用红油漆标上刻度，刻度字体要大而醒目）随时探测、调整混凝土（包括基础梁、柱、墙、梁混凝土等）浇筑厚度。浇筑混凝土时用手电筒照明读取厚度控制杆上数据，从而控制浇筑厚度。 5. 混凝土浇筑时的振捣 本工程混凝土的振捣采用50振动棒或30振动棒。振捣时要快插慢拔；顶板、梁采用斜向振捣，振动棒与混凝土表面成42.5o±2.5o；基础梁分层振捣时厚度为40cm（采用50振动棒）；墙体、柱浇筑时分层厚度为40cm（50振动棒）、30cm（30振动棒），浇筑同一部位墙体时不得采用两种振动棒；振捣时振捣棒要插入下层≥50mm（根据分层厚度，在振动棒上作红漆刻度线来控制）。振动棒移动间距≤57.75cm（50振动棒）、40.5cm（30振动棒）。振捣时间通过观察（混凝土表面泛出浆、不再显著下沉、不再出现气泡）来确定。振捣器距离模板≤19.25cm（50振动棒）、13.5 cm（30振动棒）。从施工缝处开始浇筑混凝时，不能直接靠近缝边下料，振捣时由远而近向施工缝处推进，距离缝边900mm±100mm（用卷尺来控制）处停止振捣，改用人工加强对此处混凝土的振捣，使其结合紧密。 6.施工缝的留置位置 底板、基础梁、外墙、板、梁竖向施工缝留置在后浇带处（见结施-4、7、11、15、19、23、27）。墙体水平施工缝：底板处留置在基础梁上表面以上300mm处；其他部位留置在顶板、梁底面以下2.5mm±0.5mm处。柱水平施工缝留置在柱上端主梁底面以下2.5mm±0.5mm处和基础梁的顶面。 7.混凝土浇筑时注意事项 浇筑竖向结构混凝土前在底部应先填以75±25mm厚与混凝土配合比相同的减石子水泥砂浆；其它施工缝表面应抹12.5mm±2.5mm厚与混凝土配合比相同的减石子水泥砂浆。 浇筑混凝土的过程中应派专人看护模板和钢筋（调整偏位钢筋），发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。 混凝土浇筑完毕后凝固前及时用湿抹布将局部漏浆、掉（漏）渣擦去(备一装水工具桶,用抹布在桶里沾水擦洗)；用同样方法及时将粘在钢筋上的混凝土浆清除。浇筑完毕后的浮浆应在混凝土没有凝固前刮去（小块铁皮）。冬季施工时用塑料套管套在成品钢筋（柱、墙）上，以防浇筑板、梁混凝土时污染钢筋。 每层板混凝土浇筑完毕凝固前必须顺南北或东西方向用扫帚扫毛，扫毛纹路要清晰均匀、方向及深浅一致。 混凝土自高处倾落的自由高度不得超过2m，浇筑的竖向结构高度超过3m时采用振动溜管（φ100）使混凝土下落。 在混凝土终凝前必须用铁抹子把非结构性表面裂缝（由于混凝土的沉降及干缩产生）修整压平（然后再覆盖养护）。 浇筑剪力墙中门洞位置混凝土时，应从门洞两侧同时下料，且高差不宜太大。 两泵管间橡皮垫、卡具必须套上；拆泵管时管内混凝土清洗干净。接泵管时，把泵管连接端80cm范围内混凝土掏净，并把接头擦干净。 8.混凝土的养护 浇筑完毕的梁板混凝土在12h内必须用塑料薄膜覆盖并浇水（非冬期）或覆盖保温材料（冬期），浇水养护时保持混凝土湿润状态养护14d，养护水要与混凝土拌合用水一致。浇筑完成的混凝土强度≤1.2Mpa（通过同条件实验来确定）前，不得上人和进行其它作业。柱、墙混凝土采用涂刷混凝土养护剂进行养护。 9.混凝土测温 现场设专职测温员，且必须经过培训，了解混凝土的性质、测温要求，对现场覆盖不严、温差过大、混凝土温度过高或过低等不正常现象要有很灵敏的反应，并及时向经理部有关人员和配属队伍技术负责人反映实际情况。 每次测完温后，要立即把签字完整的测温记录表报配属队伍技术负责人和项目工程部审核后在协调部归档（逢夜间交经理部值班人员）。 10、安全消防措施 泵管接头应连接紧密可靠（必须垫胶皮圈）、不漏浆，支撑架子牢固，输送时先试送，检修时必须卸压。夜间