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冬季施工应注意问题 　　摘 要：当室外日平均气温连续5天稳定低于5 ℃或最低气温连续5d稳定在-3 ℃以下时即进入冬季施工。进入冬季，混凝土由于自身的温度反映特点：0 ℃～4 ℃时，比15 ℃时的凝结时间延长3倍；温度降到0.3℃～0.5 ℃时，混凝土开始冻结后，反应停止；-10 ℃时，水化反应完全停止，混凝土强度不再增长，同时混凝土中水冻胀体积增加9%，硬化的砼结构遭到破坏，及发生冻坏，造成工程结构重大安全隐患，要保证不发生冻寒，冬季施工混凝土前必须要精心安排，提前准备。 　　关键词：冬季施工 钢筋 混凝土 温度 　　中图分类号：U2 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）03（b）-0078-02 　　平均气温连续5 d稳定在5 ℃以下或最低气温连续5 d稳定在-3 ℃以下时，按低温季节施工。混凝土早期允许受冻临界强度满足下列要求： 　　（1）混凝土不低于7.0 MPa（或成熟度不低于1800 ℃·h）。 　　（2）非大体积混凝土和钢筋混凝土不低于设计强度的85%。 　　低温季节，施工部位尽量集中。已浇筑的混凝土，在强度低于10 MPa、成熟度小于1800 ℃·h时。 　　1 作好冬季施工前的准备工作 　　1.1 前期准备工作 　　在冬季来临之前，要提前做好准备，收集施工地区冬季气温变化资料，对可能出现的问题作出正确分析，把影响工期的因素消除在萌芽状态中。对气象资料也要进行收集，总结出当地的气温变化规律、风力情况、最低温度、下雪状况等。施工开始后，要注意时刻关注天气预报，了解天气的变化，了解未来一周的天气变化情况，以便防患于未然。 　　除了了解施工现场天气状态外，在施工开始前，还应该编制好冬季施工具体方案性文件，使其成为冬季施工的技术指导性文件，使工程在宏观上有一个整体的方案。冬季施工技术文件必须包括施工方案和施工组织设计或技术措施，具体包括以下几方面内容。 　　（1）冬季施工的生产任务安排和部署。 　　（2）施工材料进场计划。 　　（3）劳动力计划。 　　（4）热源、设备计划和部署。 　　（5）冬季施工人员培训计划。 　　（6）工程质量的控制要点。 　　（7）冬季安全生产的要点。 　　（8）施工工序及进度安排。 　　（9）各分项工程的施工方法和施工技术措施。 　　1.2 作好人员培训和技术交底工作 　　作好人员的培训工作。冬季施工由于在负温下进行作业，不了解或不熟悉冬季施工规律，极易造成工程质量事故，为保证工程质量，冬季施工前必须进行人员培训和技术交底。 　　1.3 作好原材料的检验复试及材料的配合比 　　在冬季施工过程中，对于必须需要进行复试的原材料，必须进行复试，保证原材料的质量。除此之外，在冬季混凝土施工过程中，还需要运用一些外加剂，目前市场上存在着一些伪劣产品，随着外界温度的变化，如果不进行原材料的复试，将存在安全隐患，可能会给整个施工带来不可避免的损失，由此可见，做好原材料的检验复试是必要的。 　　2 加强施工过程中的质量控制 　　2.1 冬季混凝土的施工方法 　　尽量白天浇筑砼，夜晚停工。 　　拌合站冬季蓄水池四周搭设架管用篷布封闭，同时使用锅炉输入蒸汽加温，混凝土采用热水搅拌，保证水温不得超过80 ℃。整个搅拌部分施工彩钢板围护。投料前，应先用热水冲洗搅拌机，搅拌时应先投入骨料和已加热的水，搅拌均匀后再投入水泥和外加剂，以防止发生假凝现象，搅拌时间应较常温时延长50%（3～3.5 min）。拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应重新调整拌合料的加热温度，保证混凝土出机温度不宜低于15 ℃，且不高于300 ℃。在搅拌混凝土前和停止混凝土搅拌后，用热水及时冲洗搅拌机。 　　外加剂为液体材料，存放处搭设防雨、雪储藏彩钢棚，三面使用彩钢围护，仅留开口用帆布遮挡，内部供应暖气。 　　搅拌站设1t加热锅炉一台。 　　罐车全部采用保暖帆布包裹保温，混凝土罐车出口在运输过程中要遮挡，尽量减少温度损失，运输到工地时入模温度不低于5℃。 　　温度观测。 　　外界气温采用人工测温，每天测量4次。 　　水、外加剂及骨料的温度每小时测一次。测量水、外加剂溶液和砂的温度，温度计插人深度不小于10 cm，测量粗骨料温度，插入深度不小于10 cm并大于骨料粒径1.5倍，且周围用细粒径充填。混凝土的机口温度、运输过程中温度损失及浇筑温度，根据需要测量或每2 h测量一次。温度计插人深度不小于10 cm。 　　已浇混凝土块体内部温度，埋设测温孔（孔深大于l5 cm，孔内灌满液体介质），用玻璃温度计测量。大体积混凝土浇筑后3 d内加密观测温度变化：外部混凝土每天观测最高、最低温度；内部混凝土8h观测一次。其后宜12 h观测一次。 　　气温骤降和寒潮