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泰和普通钢筋连续梁施工
普通钢筋连续箱梁施工
作
业
指
导
书
编制: 欧阳光辉
复核: 杨振宇
审核: 杨振宇
中铁四局四公司泰和经理部
二00二年十月
普通钢筋连续箱梁施工作业指导书
编制依据:
1、319国道泰和老营盘至南溪二级公路施工图设计。
2、施工招标文件、合同文件。
3、现行《公路工程桥涵施工规范》。
4、现场实际地形勘察。
概述
319国道泰和老营盘至南溪二级公路A1合同段共有现浇普通钢筋连续箱梁桥2座,分别为老营盘三桥和小庄中桥。每座桥长均为两台三墩,共四跨67.08米,梁长62.0米、4孔跨度分别为13×2+18×2米。两座桥均位于曲线上,梁宽由12.0米增加到12.9米、梁高由1.4米增加到1.596米。
三、膺架
根据现场情况及节约成本的原则,膺架计划采用一套周转料进行周转使用。
膺架组成形式主要有两种形式:河中两跨(18米跨)采用贝雷梁+军用支墩,两端跨(13米跨)采用工字钢+满堂碗扣式杆件。(膺架图附后)
贝雷梁+军用支墩:首先在拼装前按设计配齐各
种杆件,将八三式军用支墩按设计在地面拼装成单个立柱,采用吊车吊装就位,分别立于1#、2#、3#墩基础上,在用杆件将立柱连成整体。支墩通过预埋螺栓与构造基础相连接。
18M贝雷梁预先在地面拼装成型单层双排,用吊车吊装于设计位置。贝雷梁上部采用工16工字钢做横梁,工字钢上部铺设方木,工字钢与方木之间用木楔调平,木楔作为落架的调整部分。
两端跨膺架采用工40工字钢+碗扣件:工40工
字钢直接搭在调平基础上,上部搭设满堂支架。采用可调上下托进行调整。
膺架拼装前按设计配齐各种杆件,复核好支承垫石顶面标高。膺架施工后,用200吨的沙袋在每跨上平均预压两天,以消除膺架的非弹性变形。预压过程中作好跨中及1/4截面处挠度变化记录,用以指导施工。预拱度在预压后通过方木调整设置。
膺架拆除:先中间后两端。混凝土灌注后14天方咳进行拆架。首先松动跨中木楔和上、下托,由跨中向两端对称进行松动,防止拆除时梁体突然受力,引起梁体开裂。然后拆除方木、模板,贝雷梁、军用支墩用吊车进行拆除。
四、模板
连续梁外模采用高压胶合板,外模用木螺丝固定于木楞上,木楞要求两面刨光,板与板之间设槽木楞,木楞中心距40cm。外模板铺设完毕,认真检查模板的标高、平整度及模内尺寸合格后,进行钢筋绑扎。
内模板采用木模,在底板和腹板钢筋绑扎完毕后,支立内侧边模,边模采用碗扣件对撑加固。在浇注底板及腹板混凝土浇筑后,拆边模、支顶模,顶模采用下托加钢管支撑,在每个箱体预留每一箱内预留出1.0×1.0米的孔,以便拆除顶板内模及支撑件。顶板内模必须在混凝土浇筑一周后方可拆除。
钢筋
钢筋首先在专门加工场地上加工,钢筋骨架按设计和规范要求焊接。
底板钢筋绑扎前,在底板上用墨线弹出各道骨架的位置及横梁钢筋的位置,然后进行底板钢筋绑扎,再绑扎腹板骨架筋及横梁骨架钢筋。腹板骨架筋暂时不进行全部焊接,断开位置为距横梁1/4L(跨度)处,横梁骨架在腹板骨架安装后进行安装,安装一片焊接一片。待横梁骨架焊接完毕后方可连接腹板骨架,底板钢筋及腹板骨架筋、横梁骨架钢筋绑扎完毕后,支立内模,浇注底板及腹板混凝土。
24小时后拆除内模,支立顶板模型,然后绑扎顶板钢筋。模型在每一箱内预留出1.0×1.0米的孔洞,以便拆除顶板内模。预留孔在模型拆除完后,再采用高标号混凝土进行封口。 翼缘板侧模在钢筋施工完毕后安装,侧模线形按设计位置严格控制。钢筋焊接时,垫石棉网保护模板。
混凝土
连续梁混凝土采用分两次灌注。第一次灌注底板及腹板,第一次灌注混凝土量为243方。第二次灌注顶板,第二次灌注混凝土量为287方。
混凝土由工地搅拌站供应,混凝土输送泵泵送就位。混凝土拌和严格按C30施工配合比进行,整个连续梁混凝土所用砂、碎石、水泥、外加剂,应采用同一产地、同一品种规格,以保证混凝土强度、弹性模量相对稳定。骨料实行自动精确计量,控制好水灰比,试验人员跟踪检查每批混凝土的坍落度,达不到要求的不能使用。
混凝土灌注前,重新复核模板标高、检查模板尺寸、平整度、清洁度,经监理工程师检查合格后,方可开盘灌注。混凝土用插入式振动棒振捣,顶板面用平板振动器振捣平整。顶板混凝土要带线找平抹光。灌注和振捣中应随时注意预埋件、钢筋有无移动。混凝土浇注完毕后,应在收浆面尽快予以覆盖和洒水养护,当气温底于5℃时,覆盖薄膜保温。
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