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浅谈10 kV城市配网系统故障 　　摘 要： 对高压开关站、交联电缆为主体的10 kV城市配网系统在安装、调试、运行过程的故障产生的原因进行分析，并提出了排除故障的方法。 　　关键词： 高压开关站； 配网系统； 故障分析 　　中图分类号：TM7文献标识码： A 　　1 前言 　　随着社会经济的发展，城市面貌焕然一新。原有以 10 kV架空线路为主体的城市供电配网系统逐渐被以高压开关站、交联电缆为构成主体的供电配网系统所取代。本文将 10 kV架空线路与配网系统相比较，分析该配网系统在安装、调试、运行过程中故障产生的原因，提出了排除故障的方法。 　　2 配网系统概述 　　2.1 系统设备构成 　　以高压开关站、交联电缆为构成主体的配网系统主要设备一般有:包含各种型号真空开关、负荷开关的高压开关站；用户高压配电室或箱式变电站；微机综合保护装置；各种规格的 10 kV 交联电缆；电缆沟或电缆管沟等。 　　2.2 系统电气运行方式 　　方式 1，单回路运行。系统从受电侧到系统终端只有一个电源点。这种方式常见于配网分支或单一用户的有多个受电点的配网。 　　方式 2，双回路分段运行。系统有两个进线电源，进线电源之间用母联开关连接，平时分段运行，当一侧进线电源故障时，故障侧进线开关断开，‘母联开关’自动合闸，手动复位。这种运行方式常见于重要用户的 10 kV配网系统。 　　方式 3，复合运行方式，整个系统即有单回路运行的分系统，也有用于两段母线/线路之间的联络的“手拉手”的系统。为了保证 10 kV 配网系统高效运行，在停电或故障检修时不至于大面积停电，在配网中每隔一段距离设置一个用于系统联络的开关站，这种联络开关站进线电源有可能来自两段母线，也可能来自一段母线。这种联络开关站一般为手动操作。 　　3 系统设备及电缆安装、调试过程中的故障分析 　　3.1 电缆敷设过程中的故障分析 　　3.1.1 电缆在电缆管沟内敷设过程中的故障分析电缆管沟是指两孔及两孔以上 PVC-C 重型电线管并排或多排水平排列在一起并且每 40 m~50 m 设置电缆检查井一座，检查井内尺寸为 2000 mm×1500 mm×1800 mm，电线管管径 Ф160 的管沟。电缆在电缆管沟内敷设一般采用人工与机械牵引相互配合方式，电缆放线架为助力放线架。电缆敷设前经取样检测，电气性能指标全部合格；电缆管沟内无垃圾、管口无毛刺，符合电缆穿管条件。 　　电缆敷设过程中多次发生 YJLV22-10 kV-3×35 断裂的情况。现场勘测的情况是:从放线架至电缆牵引口距离一般不超过 300 m，牵引过程中助力放线架无停顿、无人员离岗现象，所有工作人员工作正常。检查井内、井口滑轮转动正常，电缆牵引顺畅，牵引车无加速-停顿-加速现象。察看电缆断裂处发现断口处电缆钢带、半导体层、绝缘层、外皮有伸长痕迹。断口前端约 50 m 电缆有多处明显变细，盘线时会发生电缆折断现象。YJLV22-10 kV-3×70 电缆在相同施工条件下敷设 500 m 以上无此故障，且电缆敷设完毕后电气试验结果合格。据此分析认为： 　　（1）该电缆在制造过程中存在质量缺陷，电缆抗拉力小； 　　（2）电缆管沟存在圆曲线或竖曲线，电缆敷设时阻力太大。 　　由此，建议在电缆管沟内敷设电缆时，YJLV22-10 kV-3×50 及以下电缆且长度大于 100 m 时宜采用全人工方式敷设；在电缆管沟有折点处（平曲线或竖曲线角度小于135°） 设内尺寸为 3000 mm×3000 mm×1800 mm 的电缆检查井；电缆管沟在穿过地下管网时应在地下管道两侧增设电缆检查井，减小平曲线或竖曲线对电缆敷设的影响。 　　3.2.2 电缆在电缆沟内敷设过程中的故障分析常见故障: 　　（1）电缆支架变形； 　　（2）电缆外皮拉伤； 　　（3）导向滑轮脱落。 　　以上故障主要是安装工艺不复合要求所致，电缆在牵引过程中由于导向滑轮设置数量太少或没有固定好，导致电缆脱落致使电缆支架由于受力过大而变形且电缆外皮拉伤。解决办法是： 　　（1）增加导向滑轮； 　　（2）加工专用卡具固定导向滑轮。 　　3.2 带高压计量装置的用户自建开关站设备试验、校验过程中的故障分析 　　一些用户的高压开关站内安装有高压计量系统，这些系统在投运前箱内的 PT、CT 必须拆卸后送往电能计量中心进行校验。有时在 PT、CT 校验时会发现其中的一些 CT在做角差和比差试验时电压升至 10000 V 时开始泄压，重复两次结果相同。仔细检查发现 CT 有撞击痕迹且绝缘层已破损。经检查该 CT 的出厂技术文件与设备验收记录，结果显示此 CT 为合格产品，据此认定 CT 在拆卸和运输过程中发生碰撞。这种事件的发生是由于安装单