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浅议桩基施工技术要点及其质量管理 　　摘要：桩基的使用在各类型的建筑工程中十分常见，特别是在软土层进行施工，更离不开桩基。本文通过笔者多年建筑工地经验，结合桩基使用工艺与桩基建筑原理等基础理论知识，对桩基工艺的施工、桩基工艺控制进行总结，为建筑同仁提供参考资料。 　　关键词:桩基施工 技术要点 质量管理 　　中图分类号： F253.3 文献标识码： A 文章编号： 　　 　　 　　前言 　　桩基有着较大的承载能力，在实际使用中沉降较小，并且由于其施工速度较快，是实际施工中常见的一种施工形式。现在国内多数工程部门使用预制桩的技术，预制桩是在工厂或施工现场进行预制，待桩体成型之后运送至桩位处，再经过锤击、静压等方式将桩体送入土层内，从而增加土地的荷载能力，使建筑物更加稳固。预制桩的类型包括混凝土桩、木桩以及钢筋桩等。除了预制桩之外，灌注桩在工程中较为常见，其施工原理为：在桩位处进行钻孔，后将孔内置入钢筋笼或是钢筋架，再灌注成桩。按照成孔方式不同，灌注桩可以分为人工挖孔护壁灌注桩、户鼻孔灌注桩、套管成孔灌注桩等等。 　　一、桩基施工技术分析 　　1.钻孔灌注桩 　　钻孔灌注桩的施工程序为：现场机械设备以及人员布置、场地平整、浇筑地坪混凝土、模具支撑、钢筋绑扎成型、钢筋下入孔内、浇筑混凝土、清水养护、支模、刷隔离剂、拆模、第二层浇筑，最终成型。 　　在钻孔灌注桩施工的过程中，还要注意浇筑混凝土的过程中要进行振捣，以免在孔内产生空心桩，影响桩体正常使用。 　　2.钻孔平台以及护筒的施工注意事项 　　位于陆地的钻孔桩，钻孔平台可以利用平整之后的场地，并且利用枕木或钢轨搭建平台；如果孔位在湖中或是河中，可以选择在枯水期进行施工，或是采用修筑岛屿以及围堰的方式进行施工。在水中施工，要注意护筒的使用，一般护筒直径要稍大于桩径，如直径170厘米护筒可以适用桩径150厘米的灌注桩，护筒顶端需要高出水位2.2米，这样可以保证水位的涨落对施工不造成影响，护筒的底端需要穿过地面土、耕植土层，最后达到老土层。 　　护筒一般为钢质，采用301或其???不锈钢进行加工而成，厚度为8毫米，一些特殊工程，会将护筒的上下各加6毫米厚的钢板，这样利于沉降，也利于吊起，方便施工。在护筒下沉时，必须使用水平仪以及经纬仪进行准确定位。 　　3.护壁、循环系统 　　泥浆在钻孔桩的施工中是十分重要的，其材料多采用具有膨胀性能的浆液，并利用原图层的泥土配置浆液进行护壁的建造，加入纯碱等改善泥浆护壁的性能。此外，在不同的施工环境中，泥浆的配比是不尽相同的，一般为0.1%聚丙烯酰胺、0.03%纯碱、25%膨润土。 　　在钻孔或是冲孔时，需要投放适量的粘土块，这样做一方面可以维持泥浆的浓度，一方面可以保持浆液的密实度，提高成桩之后的桩体质量，避免发生坍塌。钻孔或是冲孔过程，采用泥浆泵向孔内输送泥浆的方式，泥浆管孔在此过程中，需要不停进行位置变换，通过压力将孔内的泥浆排入沉淀池。在钻孔结束之后，将钻头提出，并同时将输浆管送入孔底，如此置换20分钟左右的时间，检查孔底泥浆厚度，如果超出要求，则需要通过排渣手段对孔底厚度进行处理，以达到技术要求。 　　4.钻孔以及清孔钻孔及清孔施工 　　(1)钻孔施工 　　在钻孔的过程中，相邻两孔若中心距离为5米以内，且附近存在混凝土灌注桩，则必须在其灌注结束之后24小时，可进行钻孔工作，并且钻孔工作要连续进行，不能够中途中断。 　　钻头在耕作层每前进4米左右的距离时，抽取泥浆进行一次检测，保证各项指标都合格之后，进行继续钻探。在进入基岩层之后，要每前进30厘米的距离，进行一次检测，如果发现岩层的参数与资料要求不符，则要及时调整施工进度与施工方案，确保钻孔质量与岩层参数万无一失。在施工中具体注意以下几点： 　　a．在冲钻的过程中，要根据土层具体的情况不同，实行具体的施工方案。在土层质地较为紧密的情况下，如岩石层、卵石层、密实堆积土层等，一般采用高冲程5米左右，最大冲程不宜超过5.5米。在较为松散的地质结构中，如粘土层、松散砂石层、沙砾土层等，采用低冲程1米左右。此外，在采用低冲程进行施工时，要进行反复的冲砸； 　　b．要均匀测量钢丝绳长度并进行放线。一般在松散土层，可以每次松绳5厘米左右，但要注意由于松绳过少而引起的“打空锤”现象，这会引起钻机以及其他相关机械设备的荷载瞬间过大，印象其使用寿命。反之，如果放绳过多，可能会引发钢丝绳缠绕事故的发生，严重影响工程施工质量与工程进度； 　　c．吊钻用钢丝绳，必须选择柔软、优质且无接头的优质线缆，要求安全系数为12以上。主绳与钻头连接时，要注意主绳与钻头绳的绳径一致，并且捻扭方向相同，这样能够确保在施工作业中，钢丝绳不会发生松散。 　　 (2)清孔施工 　　在钻孔