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第九章 仓库生产作业组织及管理 ——高效运转与协调的“看得到的手” 学习目标 1、理解现代装卸搬运的基本概念和原则，掌握现在搬运的劳动组织形式和作业方法； 2、理解和掌握商品盘点的概念和目的； 3、掌握现代库存控制方法的原理； 4、熟悉掌握盘点工作的内容与方法、盘点工作流程、盘点过程中出现的问题的处理方法。 第一节 装卸搬运作业管理 一、装卸搬运作业方式的含义及特点 1、含义 装卸：商品在空间上的垂直位移 搬运：商品在空间上的水平位移 商品的位移多数是复合的,称为装卸搬运。 据统计美国的商品：5%时间用于加工，95%用于物流过程。 2、现代装卸搬运作业的含义 具备：劳动者、装卸搬运设备设施、商品及信息、管理等要素组成的作业系统。 3、现代装卸搬运作业的特点 （1）作业量大 我国机械厂生产1吨货物，需252吨的装卸搬运。仓库每保管1吨货物，需4-6吨的装卸搬运，即3-6次。 （2）对象复杂 （3）作业不均衡 （4）安全性要求高 1．库存的类型 ( 1 ) 按库存在再生产过程中所处的领域进行分类： 制造库存、流通库存和国家储备。 ( 2 ) 按库存在企业中的用途进行分类： 原材料库存、在制品库存、维护 / 维修 / 作业用品库存、包装物和低值易耗品库存及产成品库存。 ( 3 ) 按照库存的目的进行分类： 周转库存、保险库存和战略库存。 ( 4 ) 按价值进行分类：贵重物品与普通物资 ( 5 ) 按库存需求的相关性分类：独立需求库存与相关需求库存。 二、库存的作用 1.库存的积极作用 （1） 获得大量购买的价格折扣 （2）大量运输降低了运输成本 （3） 避免由于紧急情况而出现停产或供应中断 （4）防止涨价、政策的改变以及延迟交货等情况的发生 （5） 调整供需之间的季节差异 （6）保持供应来源 （7）获得生产的节约 （8）提高客户服务水平 （9）保留技术工人 四、库存管理方法 1． ABC库存管理法 (1) ABC库存管理法的基本原理 ABC库存管理法又称为ABC分析法、重点管理法，它是“关键的少数和次要的多数”的帕累托原理在仓储管理中的应用。 ABC库存分类法就是根据库存品的年耗用金额的大小，把库存品划分为A，B，C三类。 A类库存品 其年耗用金额占总库存金额的75％--80％，其品种数占总库存品种数的15％--20％； 管理方法——重点管理，现场管理严格，经常盘点等。 B类库存品 其年耗用金额占总库存金额的10％--15％，其品种数占库存品种数的20％--25％； 管理方法——次重要管理，投入精力比A少，盘点周期比A长。 C类库存品 其年耗用金额占总库存金额的5％--10％，其品种数却占总库存品种数的60％--65％。 管理方法——一般管理，现场管理粗放，因品种多，出错可能性大，盘点周期比B还长。 2． CVA库存管理法 CVA库存管理法又称为关键因素分析法，CVA库存管理法比ABC库存管理法有更强的目的性。 CVA管理法 有些公司发现,ABC分类并不令人满意,因为C类物资往往得不到因有的重视.例如,经销鞋的企业会把鞋带列如C类物资,但是如果鞋带短缺将会严重影响到鞋的销售.一家汽车制造厂商会把螺丝列如C类物资,但缺少一个螺丝往往会导致整个生产链的停工.因此有些企业采用关键因素分析法,Critical Value Analysis 简写CVA CVA的基本思想是把存货按照其关键行分为3~5类 　　1.最高有先级 这是经营的关键性物资不允许缺货 　　2.较高优先级 这是指经营活动小的基础物资,但允许偶而缺货 　　3.中等有先级 这多属于比较重要的物资,允许合理范围内缺货 　　4.较低优先级 经营中需用这些物资,但可替代性高,允许缺货 第三节 商品在库盘点 一、盘点作业的作用和内容 1． 盘点作业的作用 ①确保库存商品资料的真实性 ②确保库存商品的安全与完整 ③挖掘库存商品潜力，提高库存商品使用效率 ④利于了解有关库存商品各项制度的执行情况 2．盘点作业的内容 ①检查商品的账面数量与实存数量是否相符 ②检查商品的收发情况 ③检查商品的维护情况 ④检查各种商品有无超储积压情况 ⑤ 检查安全设施及安全情况 2．实地盘点法 实际去库内清点数量，再依物品单价计算出实际库存金额的方法。 （1）商品保管人员必须在场，协助盘点人员盘点。 （2）按盘点计划有步骤进行，防止重复盘点或漏盘。 （3）一般采用点数、过秤、量尺、技术推算等方法来确定盘点数 。 1． 盘点前的准备 ●明确建立盘点的具体方法和作业程序 ●配合财务会计做好准备 ●设计打印盘点用表单 ●准备盘点用基本工具 2．盘点时间的确定 可以根据物