UG最小面长度设置.docxVIP

最小斜面长度-直径%这问题我想困捞着许多人 最小斜面长度就是在3D加工中狭窄区域的控制的最大尺寸限度做了个分析，即直径的百分比，他跟刀具是密不可分的我一般都是12%没必要很大，就用你用的那把刀具来说：就是刀具直径的12%+刀具的直径就是最小斜面长度的尺寸。跟随周边他死忠都是这样的比例来确认下一把刀具的二次开粗，但跟随工件我就不能确认啦！！！刀具直径计算的时候不要忘了底半径R的计算！！ 也想弄明白，这个功能和CimatronE里面的最少插刀尺寸样的，一般平刀不需要设置，飞刀应该是直径-圆角半径*2? ??D30R5的飞刀就等于30-5*2=20 可以理解为Z字的横方向长度 比如10MM,那么他的最左面和最右面最短距离就是10,做Z型来回移动. 哥们回答很形象,再补充一下最小斜面长度主要目的是控制非中心刀具比如飞刀的顶刀问题,不能让刀具在一个小的区域打转,为了解决这个问题就要用到最小斜面长度控制刀具能转开的最小区域,一般来说设刀具50~80%即可,意思是充许(呵呵,借用huafengdir兄Z字说法)最左到最右活动区域是刀具直径的50~80% 狭小区域螺旋下刀时，从Z方向看 刀具最外边所走的圆的直径减刀具直径 再与刀具直径的比值，这个数值最少为50%，否则顶刀！（狭小区域直线下刀同理） 这个参数的主要功能是防止飞刀在加工无法外部进刀的区域时采用螺旋进刀而出现顶刀情况的发生。如d30r5的飞刀。刀具直径是30，r是5，那么刀中间无法加工的距离是30-5*2=20。然后这个参数的理论值是：20/30*100%=67%.但是，实际值比理论值要大一些，也不能大太多。如果大太多的话，很多可以加工的区域，就无法加工了 ，因为无法进刀。? 是编程里的参数吧！这个一般大于刀具半径！ 本人刚学的UG不太懂，像大家请教了啊！ 大圆是直径36的，小的是直径20的，用的刀是直径16的，就是设置了最小斜面长度百分之九十了，已经算大的了，一般60到70就够了吧，但20的圆还是会出刀路，实际加工的话肯定踩刀了是吧，为啥子呢？？ 此贴仅为个人对非切削参数最小斜面长度的看法．有不同意见欢迎共同探讨。进入正题．$ P8 z8 w9? HYPERLINK /home/main?un=7fr=pbie=utf-8 \t _blank @7?k　　　　　我想大多数朋友都知道最小斜面长度它是用来过滤掉可能会出现顶刀的刀路轨迹．用飞刀开粗，二粗，清角的必　　备利器。如果你不用还没有出现过顶刀？我认为你是高手。平刀不算的哦．! c) q HYPERLINK /hottopic/browse/hottopic?topic_id=0topic_name=%20p%26amp%3B%20F # p F#?Y X, c　　　　. X. W Y5 p2 o; {7 P0 X* B　　　　　通常飞刀设置50％以上就可以了．小弟一直用50％也没出现过顶刀，最多在底部留有一个2到3毫米的小圆圈残料。不影响后续加工．这些主要是在封闭区域顶刀出现的可能性较高。但如果软件自动计算时也有可能因进刀点不对，在开放的狭小空间进刀．这时也会有顶刀的现像．指定一下下刀就OK了．　　　　这次主要说的不是这个，我想说说沿轮廓走刀时设置的最小斜面长度却没用．这是怎么回事？　　　　很多朋友都爱在大开粗完了之后，再做一次清角和中光连一起的等高．为什么不用形腔铣来做，那是因为等高可用混合减少非切削时间．但可得小心了，在用等高开粗，清角时，为防止顶刀的最小斜面长度设置了也是无效的哦．3 e2 |0 P( A2 c# E2 J B1 d　　　　那是为什么呢？平面铣，面铣，2D线加工，甚至型腔铣一用到轮廓走刀模式时，最小斜面长度设置了也是无效！3 s6 T-? HYPERLINK /p/3472135550 \t _blank @2?\/ R1 _2 D7 t它们用跟随周边，跟随部件，摆线，单向，往复，单向轮廓，这些切削模式时最小斜面长度却又有用．　　　　请看下面几张图，图中的方孔和圆都是设置为100％顶刀的尺寸大小．另两个有锥度的设置为底部部分会顶刀尺寸，以做对照． N z$ V. g4 \: # \ {, F4 Z% `! i i z/ P?　　问题出现了，仔细观察一下．可能你会发现它们在沿轮廓走刀时都是采用的开放区域的进刀方式．最小斜面长度本来就设置在封闭区域，那当然是无用了．恩，把开放区域设置为同封闭区域不就OK了，多简单．　　我只能说你想得太简单了，首先你得知道UG在计算时的一个优先顺序。它的确是会在沿轮廓模式时先采用开放区域进刀，当不能按照开放区域进刀的时候，才会用封闭区域的参数进刀．封闭区域的参数进刀也是先按你设的来，如不行就按螺旋线→沿形状斜进→插削的顺序来．