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大运会工作报告 工作日记 1、2011年8月12日 时间 工作内容 人员 7：00 输送线跑偏，其原因是操作人员在清洁时推动皮带，所以跑偏。 叶敏 王殿彬 跟进生产 叶敏 王殿彬 14：30 硅胶切坏，换硅胶。 叶敏 王殿彬 1、2011年8月13日 时间 工作内容 人员 10：00 色带宽了，换用。 叶敏 王殿彬 KV-5000收料打滑。原因是纸筒与夹板磨擦力不够。 叶敏 王殿彬 1：30 感温线断，进行换。原因是与上板磨。 叶敏 王殿彬 1、2011年8月14日 时间 工作内容 人员 硅胶条脱落。 叶敏 王殿彬 对程序进行加二级密码。 1、2011年8月15日 时间 工作内容 人员 9：00 KV-4500MAP切不断膜，原因是1、刀有的齿断了，2、硅胶已掉的模具员工还是放盒进行封口，使得内压板低。 14：00 安装色带,跟进生产 23：30 对程序密码进行删除，并保留二级密码。 1、2011年8月16日 时间 工作内容 人员 9:00 KV-4500MAP一封2号感温线坏，进行更换。 11：30 滋浩反应封口后饭盒会鼓起来。对其进行程序加抽气解决， 16：00 KV-4500MAP封口切不断膜，原因很多硅胶脱落，并有的硅胶该公司员工换用了小，使的切不断膜。解决方法换硅胶。 出盒不顺，原因是收杯位置没有调对。 员工安装错色带而打不了码。进行教学。 1、2011年8月17日 时间 工作内容 人员 8：30 KV-5000-4MAP一封3号模感温线断，进行换感温线。 叶敏 11：30 冷却机2号风机不工作，查原因行知电控箱内断路器烧坏。断路器坏的原因是兹浩电工在我设备中外接电源而使的接触不良，导致打火烧坏。 1、2011年8月18日 时间 工作内容 人员 8：30 冷却机上风道板变型，而使得上层通过食物时会卡住。 叶敏 19：30 冷却机3号辊道线出口处滚轮掉下来，原因是镙丝松。 1、2011年8月19日 时间 工作内容 人员 8：30 跟进行产 叶敏 19：30 解除程序密码 1、2011年8月20日 时间 工作内容 人员 8：30 前往深圳红荔村 叶敏 1、2011年8月21日 时间 工作内容 人员 8：30 在红荔村了解生产，跟进 叶敏 1、2011年8月22日 时间 工作内容 人员 8：30 安祺工厂跟进，产量少了，工作量少 叶敏 19：30 1、2011年8月23日 时间 工作内容 人员 8：30 跟进生产 叶敏 19：30 拍视频 总结 综上几日及客人对我们调备的问题反应和我对对维护时出现的问题进行解决总结如下： 问题与解决方法： 设备 问题 原因 解决方法 冷却机 1、细菌超标 1、常规清洁不到位。 2、日常保养不到位。 3、包装车间与熟化间空气都在冷却机内部循环。 1、每天汪洁。 2、每天臭氧及紫外杀菌。 2、内部清洁不方便，每一层之间的风道是安装死了，无法进行内部清洁； 每层的间隙太小。 1、已去掉中间层的风板。但还有很多地方无法清洁。 3、制冷量不足，冷米饭时要求机器能达到零下。 员工在盘内放的米饭太多， 铜管太长，雪种不足。 压机功率不够。 1、让制冷厂加雪种 电控箱内问电线烧坏 该公司电工在设备上外接电源，而使得接触不良。 已换断路器，并对他们电工进行解说，要求他们以后不可在设备上外接电源。 气调封口机 上模不方便清洁。 上下模之间的间隙太小。 将模具拿下来进行清洁。但这样经常拆对上模不好。抬下模具也费力 加温经常有问题。 感温线会出现磨擦。 感温线走线时长度没走好，使得上下模封口时摆动而使得断。 感温线内部的线太细。 将会磨的进行闭开。 准确走线长度 3、收料打滑。 夹板与纸桶的磨擦力不够。 收料废膜越多时更容易滑。 纸筒与夹板打滑时会掉很多纸屑。 1、用胶纸装纸筒占在一起。变成硬连接。 4、出杯会卡死。 收杯顶起板有点变型。 收杯位置没调对。 调整位置。 5、硅胶条脱落。 硅胶与下模没贴稳。 下模油污很多。 重新贴硅胶。 6、普通包装会鼓起来。 普通包装时上模下压时胶膜下走会包住一定的空气。 在普通包装时也对封口进行抽气。 7、切不断胶膜 员工在脱落的下模还行进封口 对员工进行讲解。并换硅胶条。 8、上模与下模卡死 晋员工在操作时把布放在下模上。 去除物体。 9、灌装机现没进行使用 1、灌装的物料有油而使得灌装口用过后会堵死。 2、会滴漏