台阶工件的车削9.docVIP

第9课时教案 12_月_ 18 _日 第_ 16 _周 星期_ 四 _ 课题 台阶工件的车削 课型 新 教时 2 教学目标 会机动进给车外圆和平面的方法 会调整机动进给手柄位置的方法 3．会车台阶工件的方法 教学重点 会车台阶工件的方法 课前 准备 游标卡尺 CA6140机床 外圆车刀（900车刀） 千分尺 砂轮机 教学难点 车刀的选择和装夹 探究目标 理实一体化教学的应用 教学模式 质疑——探究 教学 方法 讲授、练习 教学环节 教 学 过 程 和 内 容 师生活动 复习 导入 新授 车刀的种类 台阶工件的车削 1．台阶工件的技术要求 台阶工件通常与其它零件结合使用，因此它的技术要求一般有以下几点： 各档外圆之间的同轴度。 外圆和台阶平面的垂直度。 台阶平面的平面度。 外圆和台阶平面相交处的清角。 2．车刀的选择和装夹 车台阶工件，通常使用900外圆偏刀。车刀的装夹应根据粗、精车和余量的多少来区分。如粗车时余量多，为了增加吃刀量，减少刀尖的压力，车刀装夹可取主偏角小于900为宜（一般为850－900）。见图2.4.1a。精车时为了保证台阶平面和轴心线垂直，应取主偏角大于900（一般为930左右），见图2.4.1b。 (a) (b) 图2.4.1 车刀的装夹 车台阶工件的方法 车台阶工件，一般分粗、精车进行。粗车时的台阶长度第一档台阶长度略短些外（留精车余量），其余各档可车至长度。 精车台阶工件时，通常在机动进给精车外圆至近台阶处时，以手动进给代替机动进给。当车至平面时，然后变纵向进给为横向进给，移动中拖板由里向外慢慢精车台阶平面，以确保台阶平面垂直轴心线。 教师提问 思考回答 讲解 分析讲解 听讲思考 记录 分析讲解 听讲思考 记录 教学环节 教 学 过 程 和 内 容 师生活动 小结 练习 作业 4．台阶长度的测量和控制方法 车削前根据台阶长度先用刀尖在工件表面刻线，然后安刻线进行粗车。当粗车完毕时，台阶长度已基本符合要求。再精车外圆的同时，一起把台阶长度车准。其测量方法，通常用钢尺检查。如精度要求较高时，可用样板，游标深度尺、卡板等测量 工件调头找正 分析讲解 听讲思考 记录 教师引导 学生小结 布置练习 思考回答 教师布置 听讲记录 板 书 设 计 教 后 札 记 注意事项 台阶平面和外圆相交处要清角，防止产生凹坑和出现小台阶。 2.台阶平面处下脑涂，其原因可能是车倒没有从里到外横向切削或车刀装夹主偏角小于900，其次与刀架，车刀，滑板等发生移位有关。 3．多台阶工件的长度测量，应从一个极面两栖，以防累积误差。 平面与外圆相交处出现较大圆弧，原因是刀尖圆弧较大或刀尖磨损 使用游标卡尺测量时，卡脚应和测量面贴平，以防卡脚歪斜，产生测量误差。 使用游标卡尺测量工件时，松紧程度要适当。特别适用微调螺钉使卡脚接近工件时，尤其要注意不能卡得太紧。 车未停妥，不能使用游标卡尺测量工件 从工件上取下游标卡尺时，应把紧固螺钉拧紧，以防附尺移动，影响读数的正确性。 加强辅导巡回指导