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鑽孔的定義與作用： 鑽孔課的流程 鑽孔主物料：鑽嘴 鑽咀的結構 (如圖) 鑽咀的一般特性 鑽孔主物料：鋁片 鑽孔主物料：墊板 鑽孔機的機器結構 鑽孔機圖片 鑽孔機圖片 鑽孔機圖片 電器部分 電器部分 XY軸閉環控制系統的理解 鑽孔制程的主要品質問題 鑽孔制程的主要品質問題 鑽孔制程常識了解 * * 鑽孔課制程講解 鑽孔的定義與作用 鑽孔課的流程 鑽孔主物料了解 鑽孔機運作了解 鑽孔的主要品質問題─偏孔 鑽孔制程常識了解 連接內、外層線路。 壓合板進料 二次鑽孔前檢查 二次孔鑽孔 鑽孔磨刷OQC 二次孔數量轉移 1.組成成份: WC(碳化鎢)+Co(鈷) 即以WC為主體(約95%), 輛以5%的金屬鈷作為粘合劑. 2.常用鑽咀的分類: MD30(0.1~0.475mm) ST30(0.5~3.175mm) RD30(3.20~6.50mm) SD24(0.60~1.60mm)(槽刀) 3.鑽咀全長:38.1mm;鑽尖到套環的距離為20.85~21.15. 4.鑽咀不良的種類: 01偏心 02缺口 04外弧 05分開 06重疊 03大小面 07大頭 08小頭 09圓角 10亮點 11中心線不直 當? 排屑性 毛邊 當? ? 剛性 穿透性 當?一定 ? 排屑性 鋁片的作用： 降低鑽尖處的溫度. 防止鑽頭的搖擺. 預防壓力腳直接接觸板面，造成銅皮壓傷. 防止披鋒入孔. 墊板的作用： 使壓合板與臺面隔离，防止鑽孔時板面 刮傷; 降低鑽尖的溫度，減少鑽嘴斷針; 防止披鋒的出現. 垂直部分 a.Y軸大理石壁面垂直于X軸壁面 b.Y軸臺面垂直于Y軸壁面 c.Z軸壁面垂直于Y軸臺面 平行部分 a.X軸橫梁平行于Y軸臺面 b.各Z軸壁面相互平行 c.Y軸壁面相互平行 機器的垂直、平行定位是由廠商調整。保證有絕對精度，是鑽孔機正常運轉的前提條件。 一 、傳感器件 1.氣壓傳感器： a.臺面氣腳氣壓傳感器 b.X軸氣腳氣壓傳感器 c.spindle氣壓感應器 2.位置傳感器： a.X、Y、Z軸极限開關(LIMIT SWITCH) b.副夾頭感應器(GRIPPER SENSOR) c.光電開關 3.光學尺(LINER SCALE) 二、執行部件 1.馬達 2.電磁閥 三、控制部件 1.系統主板，編號分別為: 45.01.01 45.01.02 45.01.03 2.SPS(即PLS，可編程邏輯器)控制電磁閥的氣流轉換及各感應器的信號分析 3.SFU部分(即變頻器)主要控制spindle轉 速，通過改變spindle電源的頻率來改變spindle轉速 Servo控製 信 息 反 鐀 馬 達 執行信息 光學尺 反 鐀 信 息 發出指令 主板CNC 1.機器臺面高低不平 2.工作臺面前後動移動 有旋轉 3.各spindle夾頭RUN OUT過大 4.spindle之垂直度 5.板頭鬆動 機器方面 偏孔 1.鑽嘴缺口、大小面 2.墊板潮濕，厚度不均 3.鋁片不光滑，有細小顆粒 或凹點 4.膠帶貼寬，斷針切邊 5.鋁片在鑽孔作業中有錯動 物料方面 偏孔