2011年工作总结及212年工作计划.docVIP

2011年工作总结及2012年工作计划 2011年，在炼化公司及我厂党、政的正确领导下，催化车间紧紧围绕“安全生产”这一主题，结合车间的生产实际情况，积极开展各项工作，全体干部职工齐心协力，发扬埋头苦干、团结拼搏的延安精神，狠抓车间内部管理，促进精神文明，以人为本，充分调动广大职工的积极性，挖潜增效，节能降耗，积极开展劳动竞赛活动，认真执行厂里的各项决策，在生产过程中开展““找差距 转观念 提认识 夯责任 强管理”为主题的思想作风纪律整顿、“四比”以及“岗位大练兵 技术大比武”活动，努力完成各项任务，为我厂各项任务的顺利完成打下坚实的基础。现就我车间一年来的工作情况总结以及2012年的工作安排总结如下： 一、生产任务完成情况 2011年度上级下达给我车间的生产任务是计划催化加工原料油40万吨，汽柴液总收率≮86%，加工损失率≯0.4% ，节能指标200吨标煤。依据车间生产实际情况，2011年我们工作的出发点和落脚点是紧紧围绕安全生产为主题，扎实做好安全生产工作，深入开展车间全体职工思想政治教育，统一思想、提高认识，并结合节能降耗目标，把各项指标分解到班组，细化到个人，使人人目标明确，任务落实，责、权、利相结合，全面完成各项责任指标和生产任务而努力。 全年主要生产工作：根据炼化公司安排1-2月份我车间处于停工状态，车间在做好防冻防凝工作的同时对职工进行了分批教育培训，3-4月份，炼化公司安排我装置检修，检修完毕后装置待产，5月22日，启动1#、3#主风机进行两器烘炉，5月26日反应进料，装置进入正常生产那阶段，6月份安全月活动举行上半年安全事故演练，8月4日因气压机轴振动增大接近停机值，经过炼化公司批准，停机抢修后，8月16日再次开启气压机投入生产中，在气压机停运这十二天里液化气无产量，严重影响了总液收，增大了加工损失，8月10日因电气故障，造成主风机停机，反应切料，停工3小时，当天16:30恢复生产；9月17日外取热器炉管泄漏造成外取热器停用，并堵住下斜管，装置被迫降量生产20天，经过车间技术员和领导及操作工加班加点不懈努力下，想尽了各种方法才处理通下斜管，最终使外取热器重新投入生产运行，9月29日3#主风机油封泄漏润滑油，车间向上级汇报并制定了抢修方案，在不影响正常生产的情况下对3#机组油封进行了检修，10月10日分馏塔器壁泄漏，进行了紧急处理，为保证正常生产车间制定了事故预案监护运行。截止10月31日，总加工天数158天，共加工渣油188592吨，汽油89009吨，柴油49763吨，液化气22142吨，干气量8782吨，损失2268吨，油浆466吨，烧焦量16162吨，总液收85.33%，液化气收率11.74%，产品合格率98.99%，加工损失1.19%，烧焦量占8.57%，油浆占0.25%，总体能源消耗93.4kg标油/吨原料油。在这生产的158天里，我车间努力做好和相关的职能部门联系工作，积极配合相关部门，以月度计划来指导生产，确保装置安全、平稳运行。车间在后两个月里，在保证安全生产的同时，装置将加足马力生产，准备把前面没有完成的指标努力赶上。 车间的管理工作方面 1、建立健全车间管理制度，分解责任，层层落实 本年度车间与厂里签订了“延长石油集团延安炼油厂2011年度安全环保管理目标责任书”，“延长石油(集团)有限公司延安炼油厂党风廉政建设二级目标责任书”，“延安炼油厂2011年社会治安综合治理责任书”，并对所签定的目标责任书进行了分解，制定出了三级目标责任书下发班组岗位，层层落实责任，并进一步完善了“催化车间内部考核细则”，将厂里的各项目标进行三级分解后落实，形成车间的目标体系，实现对班组的考核，并分解到岗位、人，实现对岗位、人的考核，形成岗位有目标，人人有考核的管理格局， 以保障各项目标责任的落实，并制定成册人手发一本《车间管理细则》、《车间各岗位事故预案》。从而体现以人为本、能者多劳、多劳多得、公平公正的原则，实现优质、高效、低耗、安全的管理目标。同时，在辅以车间其他管理制度，从生产任务、劳动纪律、工艺纪律、设备管理、卫生等等各个方面进行检查考核，奖惩分明，使各项任务落到实处，保证了装置的高效运行。 2、加强班组建设，充分发挥班组的积极作用 运行班组是一个厂子从上到下的最小单位和集体，它好比是我们企业的细胞。它的好坏关系着厂子的荣耀与衰败，厂子要发展，必须要搞好每一个运行班组，充分发挥班组战斗堡垒的作用。由于我车间为老装置，现在车间的老工人比较多，新工多，人员流动大，有经验的青工少。所以车间的管理工作比较艰难，但是，车间并没有被问题所吓倒，积极进取、迎难而上，与工人谈心，尽可能的解决工人遇到的困难，在班组中形成“传、帮、带”的培养气氛。在车间实行互帮互爱的制