旋挖钻机在黄河滩地复杂地质中应用技术.docVIP

旋挖钻机在黄河滩地复杂地质中应用技术 　　摘要：本文对武西高速桃花峪黄河大桥桩基施工中旋挖钻机的应用技术进行了一些探讨和总结，为今后在桥梁桩基工程中复杂地质条件下运用旋挖钻机施工提供借鉴。 　　关键词：旋挖钻机 复杂地质 施工 技术 　　 中图分类号：TU74文章标识码：A文章编号： 　　1、工程概况 　　桃花峪黄河大桥位于河南省郑州市与焦作市交界处，是河南省规划的武陟至西峡高速公路跨越黄河的一座特大桥。大桥全长7691.5米，由北向南依次分为北侧堤外引桥、跨大堤桥、北侧堤内引桥、副桥、主桥、南引桥，主桥和副桥跨越主河槽。 　　北侧堤内引桥位于黄河滩地，地层主要为第四纪沉积的砂层，埋深20m～30m为稍密～中密的粉细砂，向下为厚度约15m中砂层，其中含有大量卵石，之下为密实状的细中砂和硬塑～坚硬粘性土，其中55m向下为坚硬的泥岩层；在70m到90m之间有分布不均的粘土夹杂中砂（含卵石）胶结硬层，地质情况较为复杂。 　　北侧堤内引桥钻孔桩桩直径为1.8m，桩长在81.3m～104.2m之间，全桥共410根，其中桩长在90m以下260根，90m～93m范围内70根，93m以上80根。 　　2、钻机选型 　　根据以往黄河桥桩基施工经验和市场上钻机资源配置情况，施工初期我部选用了大功率的旋转钻机和少量的旋挖钻机进行钻孔施工。经过近2个月的施工，由于旋转钻机钻孔速度慢、周期长、扩孔率高等因素，逐步淘汰部分旋转钻机，增加了大量旋挖钻机施工。 　　本工程选用不同型号的旋挖钻机，并根据设计桩长、地质情况及旋挖钻机性能进行合理配置，桩长在90m以上的采用南车400型旋挖钻机施工，桩长在90m～75m之间的采用徐工360型旋挖钻机施工，桩长在80m以下的选用徐工280型、宇通280型、中联重科260型等旋挖钻机施工。 　　3、旋挖钻机施工技术 　　旋挖钻成孔原理是在旋挖钻伸缩钻杆旋转驱动下，切削挖掘土层，同时使切削挖掘下来的土渣进入钻斗内，钻头装满后提出孔外卸土，如此循环成孔。 　　旋挖钻机施工流程：平整场地→测量放线→埋设钢护筒→泥浆池开挖→造浆、注浆→旋挖钻机定位→旋挖钻进→终孔→检孔→清孔→安装钢筋笼、导管→灌注水下混凝土→桩身混凝土质量检查。 　　3.1施工准备 　　⑴场地平整 　　钻孔桩施工场地范围内，应清除杂物、换除软土、平整压实。 　　⑵测量放样 　　场地清理完毕后进行施工放样，测量组按设计图纸定出孔位，经检查无误后，埋设十字护桩，以备开挖过程中对桩位进行检验。 　　⑶钢护筒加工及埋设 　　护筒埋设采用旋挖钻机钻头安装扩孔器开挖埋设法，护筒的埋深以2～4m为宜，根据本工程的实际情况确定护筒的埋置深度为3m，并高出施工地面0.3m。护筒定位好后，周边用土质好、易于压实的粘土回填并夯实。 　　⑷泥浆池开挖 　　泥浆池在墩旁就地开挖，泥浆池大小、位置根据桩径、桩长和墩间距确定。根据本工程的情况确定旋挖钻机施工的墩相邻的3个墩共用1个泥浆池（墩间距50m），每个泥浆池的大小为500m3。 　　⑸泥浆拌制 　　泥浆采用优质膨润土造浆，造浆配合比根据试配确定，泥浆配合比详见下表： 　　膨润土造浆配合比（单位：kg） 　　 　　 　　膨润土造浆配比中掺加剂的用量，先试配，检验配合液的各项性能指标是否符合要求。各种掺加剂宜先制成小剂量溶剂，按循环周期加入，并经常测定泥浆指标，防止掺加剂过量，搅拌好的新鲜泥浆其性能必须适合于地质条件和施工条件。从桩内循环出来的泥浆，通过调整膨润土、分散剂的掺量，使循环泥浆能再次利用。 　　3.2钻孔 　　⑴钻机就位 　　旋挖钻机安装稳定，钻机平台处碾压密实，承压面坚实平整。钻机就位时与平面最大倾角不超过4°。将钻机行驶到要施工的孔位，调整桅杆角度，操作卷扬机，将钻头中心与钻孔孔位中心对准，放入孔内，调整钻机垂直度参数，使钻杆垂直，同时稍微提升钻具，确保钻头环刀自由浮动孔内。 　　⑵钻进 　　钻孔采用泥浆护壁成孔。将泥浆池中用搅浆机搅拌好的泥浆泵入孔内，旋挖钻均匀缓慢钻进。钻进时应注意两个方面问题： 　　一是泥浆的指标问题，其比重一般应控制在1.05～1.2之间，粘度控制在17～20s，砂率控制在2%以内。 　　二是补浆的速度，泥浆补充一般采用泵送方式，其速度以保证液面始终高出护筒底口以上0.5m且在地下水位以上1.5m。 　　开始钻进时采用低速钻进，主卷扬机钢丝绳承担不低于钻杆、钻具重量之和的20%，以保证孔位不产生偏差。钻进护筒底以下3m后可以采用加压钻进，钻进速度与压力有关，采用钻头与钻杆自重摩擦加压。钻进过程中，操作人员随时观察钻杆是否垂直，并通过深度计数器控制钻孔深度。 　　对于不同的地质情况，可选用不同的钻头，目前国内的旋挖钻机的钻