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建筑工程混凝土结构裂缝防治技术研究 　　摘要：混凝土结构裂缝，直接影响到工程质量和使用，在施工中应尽可能采取有效的技术措施，控制裂缝使结构尽量不出现裂缝，或尽量减少裂缝的数量和宽 　　度，特别是避免有害裂缝出现，以确保工程质量。 　　关键词：建筑工程；混凝土结构；裂缝防治技术 　　中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号： 　　1.建筑工程混凝土结构裂缝主要类型 　　1.1施工期产生的裂缝 　　1.1.1塑性收缩裂缝 　　塑性收缩是指混凝土在凝结之前,表面因失水较快而产生的收缩。塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现,裂缝多呈中间宽、两端细且长短不一,互不连贯状态。较短的裂缝一般长20cm-30cm,较长的裂缝可达2m-3m,宽1mm-5mm。 　　1.1.2温度裂缝 　　混凝土浇筑后,在硬化期间,水泥水化产生大量的水化热，由于混凝土的体积较大,大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发,导致内部温度急剧上升,而混凝土表面散热较快,这样就形成内外的较大温差,较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同,使混凝土表面产生一定的拉应力。当拉应力超过混凝土的抗 　　拉强度极限时,混凝土表面就会产生裂缝[1]。 　　1.1.3施工工艺质量引起的裂缝 　　比较常见的有:1)钢筋混凝土保护层过厚,或混凝土板绑扎好的上层钢筋被踩踏,使承受负弯矩的钢筋保护层加厚,导致构件的有效高度减小,形成与受力钢筋垂直方向的裂缝。2)混凝土振捣不密实、不均匀,出现蜂窝、麻面、空洞或过早堆放物料引起的裂缝。3)混凝土分层或分段浇筑时,接头部位处理不好,易在新、旧混凝土和施工缝之间出现裂缝。4)混凝土早期受冻,使构件表面出现裂纹现象。5)施工时模板刚度不足,在浇筑混凝土时,因侧向压力的作用使得模板变形,产生与模板变形一致的裂缝。6)施工时拆模过早,混凝土强度不足,使得构件在自重或施工荷载作用下产生裂缝。 　　1.2使用中出现的裂缝 　　1.2.1化学反应引起的裂缝 　　碱骨料反应裂缝和钢筋锈蚀引起的裂缝是钢筋混凝土结构中最常见的由于化学反应而引起的裂缝。混凝土拌和后会产生一些碱性离子,这些离子与某些活性骨料发生化学反应并吸收周围环境中的水而体积增大,造成混凝土酥松、膨胀开裂。这种裂缝一般出现在混凝土结构使用期间,一旦出现很难补救,因此应在施工中采取有效措施进行预防。 　　1.2.2地基基础不均匀沉降引发沉陷裂缝 　　沉陷裂缝的产生是由于结构地基土质不匀、松软或回填土不实或浸水,而造成不均匀沉降所致;或者因为模板刚度不足,模板支撑间距过大或支撑底部松动等导致,特别是在冬季,模板支撑在冻土上,冻土冻化后产生不均匀沉降,致使混凝土结构产生裂缝。 　　1.2.3纵向锈蚀裂缝 　　沿主筋位置的纵向裂缝,是钢筋生锈膨胀而产生的。如果不进行处理,将会导致混凝土开裂扩大直至保护层全脱落,进一步加深腐蚀,这种裂缝对结构的安全耐久性影响很大,应认真处理。 　　2.混凝土结构裂缝产生的原因 　　（1）材料选配不当形成缺陷和裂缝。使用过期水泥,骨料含泥过量,含活性SiO2,水泥中含碱量过高,骨料石灰石,水泥水化热等。 　　（2）因环境因素影响形成缺陷和裂缝。主要是温度和湿度的变化,混凝土的脆性和不均匀性,以及结构不合理,原材料不合格(如碱骨料反应),模板变形,基础不均匀沉降等。混凝土构件多次受冰冻,即溶解循环作用,使混凝土中产生内应力,促进已有裂缝发展,结构疏松,表面龟裂。 　　（3）混凝土的收缩,也是产生裂缝的重要原因。实际所需拌合水比水泥水化所需的水要多得多。拌合水中只有约20%的水是水泥水化所必需的,其余的都要被蒸发掉。水分蒸发之后,引起混凝土收缩,当收缩受到约束时,则产生收缩应力,当收缩应力大于混凝上的抗拉应力时,则裂缝随之产生[2]。 　　（4）荷载引起的混凝土开裂裂缝是由于在施工过程中不按规范和操作规程及构件设计标准进行违章施工使构件处于不利状态受力而造成裂缝或开裂，如混凝土浇注后还没有达到拆模强度时混凝土构件自身或稍有外力作用就可能产生开裂。 　　（5）施工方面的因素形成裂缝。一是在施工过程中,出现违章施工、不当施工造成混凝土裂缝。如夏季施工时由于运输车交通不畅耽搁时间,混凝土的和易性和流动性较差,现场人为加水,造成混凝土强度的降低,加水部分的混凝土水灰比和强度与原配合比的混凝土不同,造成不同配比混凝土的凝缩裂缝和干缩缝。二是振捣方式不当引起裂缝。不正确的振捣方式会造成混凝土分层离析、表面浮浆而使混凝土面层开裂,或造成混凝土砂浆大量向低处流淌,致使混凝土产生不均匀沉降收缩而在结构厚薄交界处出现裂缝。三是现场养护不当造成混凝土收缩开裂。在施工现场浇筑混凝土时不能做到及时覆盖保温养护,一般总要等到最后一遍抹光结束后才覆盖,