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建筑混凝土质量控制 　　摘要：混凝土材料在工程建筑中得到了广泛的应用，在工程中我们必须对混凝土质量有足够的重视。本文通过实践 ，主要从科学的设计以及严格的施工管理两方面入手分析了混凝土质量控制的主要手段。 　　关键词：混凝土;配合比;施工组织设计;养护 　　中图分类号： TU528 文献标识码： A 文章编号： 　　引言 　　混凝土材料在工程建设中应用非常普遍，它质量的好坏，对结构物的安全和造价有很大影响。首先科学的配置混凝土是保证混凝土质量的先决条件。其次，严格的施工组织管理是保证混凝土质量的重要手段，要做好混凝土施工组织设计，加强原材料管理，浇注混凝土的机械设备、施工方法应能满足施工要求，混凝土成型后要做好养护工作。 　　下面介绍一个工程实例 　　一、工程概况 　　宝坻潮白河泵站800KVA变电站改造工程，主体建筑为2层，框架结构（抗震等级为三级），建筑面积600平方米，浇筑方量约550m3，条形基础与上部结构混凝土强度等级为C30，其它构件混凝土等级为C25。 　　二、施工准备 　　1、施工技术准备：做好施工组织设计，组织落实现场管理人员进行施工图熟悉、施工图会审、混凝土施工专项方案技术交底及讨论专项方案措施部署，安排了分段分期的施工计划目标和措施，做好图纸翻样工作。 　　2、原材料的选择：普通混凝土是由水泥、水、细骨料、化学外加剂、矿物质混合材料，按比例配合，经过均匀拌制，振捣密实成型及养护硬化而成的人工石材。 2.1水泥。水泥有多种品种、标号。根据设计图纸的要求和实际使用部位的环境条件，以及对商品混凝土厂家进行市场考察和资质审查，并通过实验室进行各项质量检测，最后确定使用唐山丰润水泥有限公司乔润牌32.5矿渣硅酸盐水泥。 　　 2.2砂。细骨料砂，要重点检查其质地、级配、细度模数、含泥量和有害物质含量。其重点是含泥量和有害物质含量。这两项对于混凝土强度的影响较大。用于拌制混凝土的细度模数应在3.7-1.6之间。结构用砂含泥量一般不应超过3%，有害物用质（云母、有机物、硫酸盐等）含量不应超过2%。，经过市场考察选用河北遵化出产的河砂。 　　 2.3石子。粗骨料石子，应重点检查其质地、级配、针片状颗粒含量、含量泥量及最大粒径。一般采用1cm-3cm的碎石，卵石一般能用于结构受力部位，严禁混有煅烧过的石灰石块或白云石块。蓟县出产的碎石符合设计要求。 2.4水。凡是不能饮用的水，应在水质化验和抗腐蚀试验合格后，方可用于拌制混凝土。污水、工业废水、PH值小于4的酸性水和硫酸盐含量超过水重1%的水，不能用于拌制混凝土。 　　 2.5外加剂。首先，应检查外加剂生产厂家的生产许可证，质量保证料和有相应资质的检测单位出具的性能试验报告。其次，在混凝土外加剂使用前，应进行试配并进行试验，以复验混凝土外加剂与工程所有水泥是否相适应，以及是否满足施工要求的混凝土性能和有关设计要求指示（如坑渗标号等）。同时，要严格控制剂量，不得随意添加，在搅拌混凝土时，掺加外加剂的混凝土搅拌时间应适当延长。 　　3、技术措施的确定：经综合分析，为控制混凝土的内外温差，避免出现温度裂缝，地下主楼底板施工时应做温度监测，混凝土浇捣完成后在其表面及时用塑料薄膜和麻袋覆盖养护。 　　三、选择合理的混凝土配合比 混凝土应根据实际采用的原材料进行配合比设计，并按普通混凝土拌和物性能试验方法等标准进行试验、试配，以满足混凝土强度、耐久性和工作性能（坍落度等）的要求，不得采用经验配合比。混凝土生产时，砂、石的实际含水率可能与配合比设计存在差异，因此在混凝土拌制前应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，所设计的混凝土配合比能够满足工程的各项要求后，方可允许进行混凝土的搅拌和浇筑工作。根据设计强度及泵送混凝土塌落度的要求，确定混凝土配合比为：水泥350kg，砂656kg，石子1000kg，水200kg，塌落度8~12cm。 　　四、混凝土振捣与养护 　　4 .1浇筑方法。条形基础采用分块、平面分层、连续推进、自然流淌，一次到顶的混凝土浇筑方案，混凝土墙体和柱应分层浇筑的必须分层浇筑。在混凝土浇筑前，应检查模板的标高、位置、尺寸、强度和刚度是否符合要求；检查钢筋和预埋件的位置、数量和保护层厚度，并将检查结果填入隐蔽工程记录表。 　　 在地基或基土上浇筑混凝土时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。对干燥的非粘性土，应用水湿润；对未风化的岩土，应用水清洗，但表面不得留有积水。在降雨雪时，不宜露天浇筑混凝土。 混凝土的浇筑，应由低处往高处分层浇筑。每层的厚度应根据捣实方法、结构的配筋情况等因素确定。 混凝土浇筑后，必须保证混凝土均匀密实，充满整个模板空间，新旧混