CA6140车床拨叉831003零件夹具设计说明书.docVIP

夹具设计 设计题目：铣槽夹具 学校：新乡学院 院系：机电工程系 姓名： 班级： 学号： 专用夹具设计 为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度。在加工拨叉C零件时，需要设计专用夹具。 根据任务要求中的设计内容，需要设计加工底槽夹具及钻、攻丝2-M8螺纹孔夹具各一套。其中加工底槽的夹具将用于卧式镗床，刀具采用三面刃铣刀。 一、问题的提出 利用本夹具主要用来粗、精铣底槽，该底槽侧面对花键孔的中心线要满足尺寸要求以及垂直度要求。在粗铣此底槽时，其他都是未加工表面。为了保证技术要求，最关键是找到定位基准。同时，应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。 二、夹具设计 1、定位基准的选择 由零件图可知：粗铣平面对花键孔的中心线有尺寸要求及垂直度要求，其设计基准为花键孔的中心线。为了使定位误差达到要求的范围之内，在此选用特制心轴找中心线，这种定位在结构上简单易操作。 采用心轴定心平面定位的方式，保证底槽加工的技术要求。同时，应加一花键轴定位，防止心轴带动工件在X方向上的旋转自由度。 2、切削力及夹紧分析计算 刀具材料：（高速钢镶齿三面刃铣刀） 刀具有关几何参数： 由《机床夹具设计手册》表1-2-9 可得铣削切削力的计算公式： 式（2.1） 查《机床夹具设计手册》表得： 对于灰铸铁： 式（2.2） 取 ， 即 所以 由《金属切削刀具》表1-2可得： 垂直切削力 ：（对称铣削） 式（2.3） 背向力： 根据工件受力切削力、夹紧力的作用情况，找出在加工过程中对夹紧最不利的瞬间状态，按静力平衡原理计算出理论夹紧力。最后为保证夹紧可靠，再乘以安全系数作为实际所需夹紧力的数值。即： 式（2.4） 安全系数K可按下式计算： 式（2.5） 式中：为各种因素的安全系数，见《机床夹具设计手册》表可得： 所以 式（2.6） 式（2.7） 式（2.8） 由计算可知所需实际夹紧力不是很大，为了使其夹具结构简单、操作方便，决定选用手动螺旋夹紧机构。 单个螺旋夹紧时产生的夹紧力按以下公式计算： 式（2.9） 式中参数由《机床夹具设计手册》可查得： 其中： 螺旋夹紧力： 易得： 经过比较实际夹紧力远远大于要求的夹紧力，因此采用该夹紧机构工作是可靠的。 3、 误差分析与计算 该夹具以平面定位心轴定心，心轴定心元件中心线与底槽侧面规定的垂直度偏差0.08mm，槽的公差为mm。为了满足工序的加工要求，必须使工序中误差总和等于或小于该工序所规定的工序公差。 与机床夹具有关的加工误差，一般可用下式表示： 式（2.10） 由《机床夹具设计手册》可得： ⑴、平面定位心轴定心的定位误差 ： ⑵、夹紧误差 ： 式（2.11） 其中接触变形位移值： 式（2.12） ⑶、磨损造成的加工误差：通常不超过 ⑷、夹具相对刀具位置误差：取 误差总和： 从以上的分析可见，所设计的夹具能满足零件的加工精度要求。 4、夹具设计及操作的简要说明 如前所述，应该注意提高生产率，但该夹具设计采用了手动夹紧方式，在夹紧和松开工件时比较费时费力。由于该工件体积小，工件材料易切削，切削力不大等特点。经过方案的认真分析和比较，选用了手动夹紧方式（螺旋夹紧机构）。这类夹紧机构结构简单、夹紧可靠、通用性大，在机床夹具中很广泛的应用。 此外，当夹具有制造误差，工作过程出现磨损，以及零件尺寸变化时，影响定位、夹紧的可靠。为防止此现象，心轴采用可换的。以便随时根据情况进行调整。 　 　　 参考文献 [1] 王光斗，王春福，机床夹具设计手册[M]，上海科学技术出版社，2000。 [2] 李洪，机械加工工艺手册[M]，北京：机械工业出版社，1990。 [3] 马贤智，机械加工余量与公差手册[M]，北京：中国标准出版社，1994。 [4] 孟少龙，机械加工工艺手册第1卷[M]，北京：机械工业出版社，1991。 [