砼灌注桩施工(精简版).pptVIP

砼灌注桩施工 砼灌注桩的施工特点 灌注桩直接在桩位上成孔，然后在孔内灌注砼而成。 施工后需 要一定的 养护期， 不能立即 承受荷载 1.1冲击钻成孔 冲击钻主要用于在岩土层中成孔，成孔时将冲锥式钻头提升一定高度后以自由下落的冲击力来破碎岩层，然后用掏渣筒来掏取孔内的渣浆。 冲击钻成孔作业 冲击锥 掏碴筒 1.2.1 泥浆的作用 泥浆具有保护孔壁、防止塌孔、排出土渣及冷却与润滑钻头的作用。钻进中，护壁泥浆与钻孔的土屑混合，边钻边排出携带土屑的泥浆；当钻孔达到规定深度后，运用泥浆循环进行孔底清渣。 1.2 护壁泥浆 1.2.2 泥浆的组成 是由高塑性粘土或膨润土和水拌合的混合物，也可掺入加重剂、分散剂、增粘剂及堵漏剂等掺合剂。泥浆一般在现场制备，有些粘性土在钻进过程中可形成适合护壁的浆液，则可利用其作为护壁泥浆，即“自造泥浆”。 泥浆池 1.3 施工程序及方法 1.3.1 埋设钢护筒 在杂填土或松软土层中钻孔时，应在桩位处埋设钢护筒，以起定位、保护孔口、维持水头等作用。其内径应比钻头大100mm，埋入土中不少于1m。 1.3.2 泥浆注入 粘土中可采用清水钻进、自造泥浆护壁；砂土中钻进则应注入制备泥浆，注入泥浆密度控制在1.1左右，排出泥浆密度宜为1.2～1.4。钻进过程中，应保持护筒内泥浆水位高于地下水位。 插打钢护筒 1.3.3 第一次清孔：钻孔达到设计标高后应进行清孔。注入制备泥浆的钻孔则应采用“换浆法”清孔，至换出的泥浆密度小于1.15时方为合格。 1.3.5 第二次清孔：在钢筋笼和导管安放后、水下砼浇灌前进行，在导管顶部安放泵，用泵将泥浆压入导管内，再从孔底沿着导管外置换沉渣。第二次清孔标准是：孔深达到设计要求，沉渣厚度在100mm以内。 1.3.4 吊放钢筋笼及导管 1.3.6水下砼的浇筑方法 水下砼的浇筑目前常用“导管法”。方法是利用导管输送砼使之与水隔离，依靠管中砼的自重，压管口周围的砼在已浇筑的砼内部流动、扩散，以完成砼的浇筑工作。 导管安放（下部距底面约10cm）→在料斗及导管内灌入足量砼→剪断球塞吊绳（砼冲向基底向四周扩散，并包住管口，形成砼堆）→在料斗内持续灌入砼、管外砼面不断被管内的砼挤压顶升→边灌入砼、边逐渐提升导管（保证导管下端 始终埋入砼内）→直至砼浇筑高程高于设计标高→清除强度较低的表面砼至设计标高。 1.1 混凝土浇筑 ⑴ 工作程序 ⑵ 注意事项 ① 必须保证第一次浇筑的砼量能满足将导管埋入最小埋置深度h2，其后应能始终保持管内砼的高度； ② 严格控制导管提升高度，只能上下升降，不准左右移动，以免造成管内返水事故; 导管法 水下浇筑砼施工示意 2 导管就位 1.1 混凝土浇筑 1 安放导管 导管组成 导管注满砼 浇筑过程中 ③ 导管直径的选择：水深小于3m可选Φ250，施工覆盖范围约4m2；水深3～5m可选Φ300，施工覆盖范围约5～15m2；水深5m以上者可选Φ300～500，施工覆盖范围约15～50m2；当面积过大时，可用多根导管同时浇筑； ④ 当砼水下浇筑深度在10m以内时，导管埋入砼的最小深度为0.8m，当砼水下浇筑深度在10～20m时，导管埋入砼的最小深度为1.1～1.5m。 3 料斗贮料 4 连续浇注 5 提升导管 1.1 混凝土浇筑 水下浇灌砼程序 1 安放导管 2 导管就位 3 料斗贮料 4 连续浇注 5 提升导管 泥浆护壁 成孔的缺 点：施工 现场环境 污染严重 1.4 钻孔灌注桩常见问题的处置 钻进过程中如发现排出的泥浆中不断出现气泡或泥浆液面突然下降，这表示有孔壁坍陷迹象。 预防及处理措施：护筒周围用粘土填封密实，钻进过程中及时添加新鲜泥浆，使其高于孔外水位；遇流砂、松散土层时适当加大泥浆比重，控制钻进速度和空转时间；孔壁坍陷时应保持孔内泥浆液位并加大泥浆比重以稳孔护壁。如孔坍陷严重，应提出钻具立即回填粘土，待孔壁稳定后再钻。 1.4.1 孔壁塌陷 1.4.2 钻孔偏斜 钻进过程中钻杆不垂直、土层软硬不均或碰到孤石都会引起钻孔偏斜；预防措施是钻机安装时对导架进行水平和垂直校正，发现钻杆弯曲时应及时更换