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工民建施工中混凝土浇筑施工技术应用分析
工民建施工中混凝土浇筑施工技术应用分析
摘要: 混凝土作为一种成本低、使用广、性能好、健康无害的环境友好型大宗建筑材料被广泛应用于居民楼、大型商场、桥梁等工民建项目的建造中。随着科技的发展和人们生活水平的不断提高,对混凝土浇筑的质量提出了更高的要求,本文简要分析了工民建施工中混凝土浇筑施工技术,以供探讨。
关键词: 工民建混凝土浇筑施工技术应用分析
中图分类号:TU74 文献标识码:A 文章编号:
一、高性能混凝土的应用分析
(一)高性能混凝土的优点
高性能混凝土是指采用普通原材料、常规施工工艺,通过掺加外加剂和掺合料配制成的具有高工作性、高强度和高耐久性的综合性能优良的混凝土,能更好地满足结构功能要求和施工工艺要求,能最大限度地延长混凝土结构的使用年限,降低工程造价。
(二)高性能混凝土的配制
配制高性能混凝土除了满足和易性、强度、耐久性与经济性之外,还要满足塌落度的经时损失、可泵性指标以及抗裂性指标等。其配制过程对所用原材料的技术要求比普通混凝土要严格得多,对水泥、粗集料、细集料、水以及各种添加剂的质量和性质都有特别的限定。
1、考虑到大流动度高性能泵送的特点,应采用矿物组成合理、细度合格的、活动性较
好并且与减水剂相容性要好的水泥。最好通过对各种水泥的试配来确定制备高性能混凝土所用水泥的种类和数量。
2、粗集料在混凝土的组织结构中起主要骨架作用。应用质地坚硬、级配良好的石灰岩、
花岗岩等碎石,不得混入软弱颗粒,一般最大粒径不大于25毫米,粒径越小,其界面周长越小,厚度也越小,难以形成大缺陷,不仅有利于界面强度,也有利于抗渗性。含泥量不大于0.5%,吸水率小于1%,石子的形状、表面性质和石粉含量也要严格控制。
3、要采用质地坚硬、配级良好的河沙或人工砂,细度模数不小于2.6,含泥量不大于
1%,不允许有泥块的存在。
4、常用的外加剂有高效减水剂、引气剂、膨胀剂和缓凝剂等。
(三)高性能混凝土的施工技术
1、拌和与运输
高性能混凝土必须使用拌和性能好的、配有自动计量装置的强制搅拌机进行拌和,例如卧轴式搅拌机或逆流式搅拌机等。混凝土必须在搅拌站集中拌和,使用前需要对塌落度、水胶比、温度、泌水率和含气量等指标进行试验和检测,如果各项指标不满足标准要求不得用于施工。混凝土的运输要适应混凝土凝结速度和浇筑速度的需求,确保浇筑施工不间断并使混凝土在浇筑时仍保持标准规定的坍落度和均匀性。
2、浇筑
高性能混凝土采用分段、分层地进行浇筑作业。通常根据能否在混凝土拌和物初凝时间的可塑时间内完成混凝土的分段和分层接茬,以及混凝土的搅拌和运输能力来确定分段的长度;每层厚度一般为30~40厘米,层与层之间的的间隔时间在常温下为2个半小时为宜,在炎热、低温和风速较大的条件下浇筑时应采取相应的措施保证混凝土的浇筑质量。在泵送前必须用水泥浆润滑输送管的内壁,泵送工作应连续进行。泵送时应使料斗内始终保持三分之二左右的混凝土,以防止管路进入空气导致堵塞。高性能混凝土应采用振动器振实。在使用插入式振动器时,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍,每处振动完毕后应边振动边缓缓提出,要避免漏振和过振,还要注意避让护板、钢筋等。
3、养生
由于高性能混凝土的泌水性小,因此混凝土收浆后要尽快予以湿养护,以防止塑性收缩裂纹的产生,养护期间要经常使模板保持湿润,当温度低于5摄氏度时应覆盖保湿,不得向混凝土面洒水。
二、提升混凝土抗渗性的施工技术
混凝土的抗渗性好坏直接决定着混凝土承受外界不利因素的侵蚀能力的高度。因此,为了得到耐久性较高的混凝土,必须首先提高混凝土的抗渗性。提升水泥混凝土的抗渗性能主要是通过提高混凝土的密实度,改善孔隙结构,从而减少渗透通道,提高抗渗性。
(一)降低水灰比
混凝土是由水泥、粗细骨料和水拌制而成。通常情况下,当水灰比小于0.6时,毛细孔多属于封闭的;当水灰比大于0.6时,则连续性的毛细孔显著增加,渗透性也变大。有试验资料证明当水灰比从0.6增加到0.63时,渗透性几乎将增大了一倍。因此抗渗混凝土的水灰比不宜过大,一般应控制在0.6以下。
(二)选择合理的混凝土原材料
1、水泥
根据现有研究资料,在抗渗混凝土中应优先使用硅酸盐水泥,强度不低于32.5Mpa;采用低水化热水泥,水泥的7天水化热指标不高于275kJ/kg,不得使用带有R字样的早强水泥;水泥的碱含量须满足每立方米混凝土中水泥的总碱量不大于2.25kg。矿渣水泥必须采取相应措施后才可使用在抗渗混凝土工程中。
2、骨料
在混凝土中,粗骨料颗粒的下面容易形成空隙,颗粒愈大则形成的空隙愈大,对抗渗不利,
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