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浅谈城市道路施工中水泥稳定碎石技术应用 　　【摘要】水泥稳定碎石施工技术在城市道路路面基层建设施工的应用中，具备高度机械化施工，早期强度高，施工过程受雨季影响较小等优点，尤其是对南方多雨城市的道路建设具有一定的意义。因此，该项施工技术在城市道路改建、扩建、新建工程中得到广泛的肯定与应用。本文主要结合笔者多年来的施工经验，对水泥稳定碎石施工技术在城市道路路面基层工程中的应用进行分析。 　　【关键词】城市道路;半刚性基层;水泥稳定碎石技术;施工技术 　　中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号： 　　 　　前言 　　伴随着国民经济的连续高速发展，人民生活水平的显著提高，城市车流量也呈现出直线上升，使得原有城市道路路面结构的承载力已经不能满足当今交通量的要求，因此为了顺应城市发展、交通量增长，有必要提高城市道路的结构标准，在这一过程中水泥稳定碎石施工技术的应用所取得的效果十分理想。 　　水泥稳定碎石技术的施工原理 　　该项技术的主要骨料成分为级配碎石，通过利用大量的灰浆体积以及胶凝材料来对骨料间的空隙进行填充，并根据嵌挤原理对道路进行压实摊铺。值得注意的是，道路的压实度应与其密实度相近，并通过嵌挤原理来提高碎石的强度，另外以足够体积的灰浆作为骨料空隙的填充物。经过该项技术处理过的城市道路其初期强度相对较高，但会随着时间的增长而变成板体，使的道路的强度更高，抗冻性及抗渗性亦随之提高。水泥稳定碎石中的水泥含量应控制在4%～8%之间，施工后一星期的抗压强度则到达2.0～4.5MPa，与其它路基材料相比其效果更好。[1]已成活的水泥稳定碎石基层其表面十分坚实，且遇雨水不泥泞。 　　依照我国相关部门的规定要求，水泥稳定土类基层最好选用中、粗粒土，并注意应在水泥初凝之前完成所有的施工工作，且要求一次性满足施工质量标准。[2]所以，在实际施工中应做好组织方案以及施工工序衔接，提高相关工程施工人员的配合与责任感，在确保施工质量的前提下加快进度，提高施工机械化程度，增强施工效率。总之，该项技术的施工工艺能够充分满足规模现代化机械施工???要求，被广泛应用在城市道路基层建设中。 　　3.水泥稳定碎石施工技术的优缺点 　　3.1水泥稳定碎石施工技术的优点 　　（1）水泥稳定碎石道路的早期强度较高，在施工后一星期内达到3.0Mpa以上；（2）具有较强的稳定性，且基本上不会受到水份的影响；（3）在实际施工过程中，可根据各工程特点的不同需要进行强度调整；（4）实际施工的机械化程度高，施工进度快、施工质量容易控制，可通过人工或简易机械进行道路的摊铺及拌合，施工相对较为灵活且具有较高的经济效益。 　　3.2水泥稳定碎石施工技术的缺点 　　（1）水泥稳定碎石道路的强度在形成之后极易出现干缩裂缝，这也是该施工技术的常见且主要病害，基层面出现裂缝之后会引起沥青混凝土面层开裂，使得路基雨季浸水状况严重，进而缩短城市道路的使用寿命，并常见于南方多雨城市的道路中。（2）施工过程中极易出现离析现象；（3）基层放开交通后，极易受到车辆车轮的磨擦作用，使其表面被磨耗、剥落；（4）一般情况下，每层虚铺的厚度相对较大，对基层的平整度带来一定的消极影响。 　　4.水泥稳定碎石相关材料的具体要求 　　水泥稳定碎石技术所涉及的主要材料有灰浆以及粒料。其中灰浆中含有胶凝材料和水，而胶凝材料的主要成分有水泥以及混合材料，而粒料则主要是级配碎石。 　　4.1混合材料的要求 　　胶凝材料中的混合材料可以分为非活性及活性材料两种，其中非活性材料指的是活性相对较低或者是根据不具备任何活性的天然或人工矿物材料，要求这类材料中不可含有有害物质及其细度应符合标准。而活性材料则指的是粉煤灰、粒化高炉矿渣、火山灰质混合材料等。粉煤灰符合国家标准《用于水泥和混凝土中粉煤灰》（GB1596-96）详细要求见下表。[3] 　　表1粉煤灰质量指标 　　 　　 　　4.2水泥的要求 　　该项技术中常见的水泥类型有：火山灰质硅酸盐、矿渣硅酸盐以及普通硅酸盐等类型，但最好采用终凝时间超过7h的水泥。严禁使用受潮变质、早强、快硬的水泥。 　　4.3水的要求 　　宜用日常的饮用水用于水泥稳定碎石基层的养护以及拌制。但若存在疑虑时则应检验水中的具体成分是否影响水泥的强度。水应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ63的规定。 　　4.4集料的要求 　　在城市道路工程的建设中，水泥稳定碎石基层的集料最大粒径不宜大于37.5mm，底基层料料最大粒经：城市快速路、主干路不应超过37.5㎜；对次干路及以下道路不应超过53㎜。且其基层集料颗粒的组成范围宜符合下表中的级配范围。对城市主干道路、快速路基层与底基层压碎值不应大于30%；对其他道路基层不应大于30%，对底基层不应大于35%。