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桥梁施工中钻孔灌注桩施工技术 　　摘要: 桥梁工程中钻孔灌注桩施工是一个非常重要的过程,在这个过程中由于技术要点多、涉及范围广，这就给我们的施工带来了一定的挑战。钻孔灌注桩施工技术在桥梁施工中具有很重要的作用，本文对桥梁施工中的钻孔灌注桩施工技术探讨，希望能够为后来的施工起到一定的指导作用。 　　 　　关键词: 桥梁 钻孔灌注桩 施工技术 　　中图分类号： TU74文献标识码： A 　　 　　前言：基础钻孔灌注桩施工在桥梁工程中有着重要的作用，它直接影响着整个桥梁工程施工的进度和质量。由于基础钻孔灌注桩施工的技术要点多、难度高、范围广、规模大，给基础钻孔灌注桩的施工带来了一定的挑战。因此，要加强自身的学习和提高施工技术水平。为了保证基础钻孔灌注桩施工的进度和质量，在基础钻孔灌注桩施工过程中，要重视成孔技术和成桩技术，要做好成孔和成桩施工的每一个环节，避免因为其失误，导致基础钻孔灌注桩施工延期。 　　1、护筒的埋设过程 　　选择钢护筒要求钢板的壁厚在6～8mm之间，钢护筒的高度为4 m，然后将其做成整体圆 　　形。为了避免出现变形问题，制作时需要在护筒的上端、下端以及中间位置的外侧分别焊接一道加劲肋。埋设时将护筒的埋深控制在3.sm，要求其顶部要比地而高出50 cm，在埋设的过程中需将其周围0.5～1.Om内的土全部挖除，并且对粘土进行分层夯填，要求夯填厚度为护筒底部的0. 5 m。 　　如果桩位是在岸滩上，则要求粘性土大于1m，砂类土大于2 m。一旦表层土出现松软的现象，需要将护筒在比较坚硬的土层中进行埋设，埋深控制在0. 5 m，然后在其四周进行粘土的分层夯实。 　　如果是砂性土或者是流塑淤泥质粘土，在钻进的过程中需要根据护筒的埋深以及具体厚度等，适当地增加护筒的长度，如果洞高相对较大，并且地下空洞没有进行填充，则需要通过采取套筒跟进的施工方式才能有效地避免塌孔问题。 　　2、泥浆的配制方法 　　在配制泥浆时，可选择塑性指数不小于25、粒径在0. 005 mm以内并且颗粒含量超出总量一半的粘土。如果这种粘土比较缺乏，则需要在略差的粘土中掺加3/10的塑性指数在25以上??粘土。在配制泥浆的时候可直接将粘土投入到钻孔当中，通过钻锥形成的冲击来调制泥浆。 　　3、阐述桥梁工程中基础钻孔灌注桩施工技术 　　 1.基础钻孔灌注桩施工中成孔技术。在桥梁工程中基础钻孔灌注桩施工过程最重要的环节是成孔，如果成孔的技术不到位则会造成塌孔、缩径以及桩孔偏斜等问题，还会直接影响桩身质量和桩承载力所以在基础钻孔灌注桩施工中要确保成孔的技术。 　　第一，确保成孔的垂直精度。成孔的垂直精度是否准确是成孔施工能否顺利开展的前提条件。在基础钻孔灌注桩施工中，可以通过扩大桩机支承面积和校核钻架垂直度来保证成孔的垂直精度符合施工要求。 　　第二，做好泥浆护壁工作泥浆护壁是保证桥梁施工质量的关键环节，直接影响着施工质量的好坏。在泥浆的选择时，要从土层的实际情况出发，一般情况使用原土造浆即可，可是当土层是比较容易塌孔的土层时，则需要选用特殊制备的泥浆在注入泥浆时，1.1的比重制是干净泥浆注入的最佳比重，过大或过小都会对护壁与排渣造成不利的影响。根据土层的实际情况决定排出泥浆的比重，一般情况比重在啊1.2～1.4之间即可，如在易塌孔的土层则可增加到1～1.5在泥浆护壁时，要做好比重控制和保证其合适的粘度，使用何种粘度要根据土层选择，保证粘度适合土层。 　　第三，控制好成孔的深度和桩位、桩顶的标高在控制好成孔的深度和桩位、桩顶的标高过程中，要确保护筒的中心位置与中心线的偏差不能大于50mm，预防漏浆要保证填土的密实度标高时而的变化造成了施工中控制成孔深度的难度，因此要及时复核并记录底梁的水平以及桩具的总长度。由于施工出现误差的原因，所以在灌注之前要复核孔深，保证其达到施工要求，同时还要检查钻杆的垂直度和根据实际情况设置檬紧的速度等。 　　第四，做好清孔工作。清孔的作用是清除孔底的沉渣，不清除孔底沉渣将不利于灌注桩的承载能力。清孔主要是利用泥浆的流动冲击孔底的沉渣，使沉渣悬浮，进而利用粘结力排出沉渣。施工中主要利用换浆、抽浆以及掏渣的方式来清孔清孔过程中，为了防比发生坍孔的现象，一定要保持孔内水头。 　　第五，做好钢筋笼的制作和吊放工作。为了让保证钢筋笼的制作以及吊放的施工质量，首先要保证的是钢筋材料的质量，通过验证其质保资料来完成钢筋材料的质量的检查，在质量达标之后，还要检查其直径和长度等参数，保证其符合施工的要求和相关的规范。钢筋 　　笼在吊放后固定的位置是钻架底梁之上，换句话说就是底梁标高的变化会引起吊环长度的变化，为了确保钢筋埋入的标高满足施工要求，在施工的过程中要复核吊环长度。钢筋笼在吊放之前，要保证其焊缝符合施工