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关于房屋建筑工程质量问题探讨 　　摘要：当前房屋建筑存在着诸多质量问题，严格防控施工质量对整个工程起到至关重要的作用，本文阐述了施工的注意事项，尤其是施工中应注意的质量控制技术，认真分析了房屋建筑工程质量问题发生的原因与防治措施。 　　关键词：房屋建筑工程、质量问题成因、防治措施 　　中图分类号： F253.3 文献标识码： A 文章编号： 　　一、房屋工程施工 　　一）施工应注意的问题 　　固定端柱筋的定位应保证波纹管的顺利通过，张拉端柱筋的定位应保证能够安装锚垫板。在张拉端部，梁面、底筋的弯折方式需与锚具的位置相配合，箍筋的尺寸要按图制作以保证波纹管能够正常通过。在施工交底时要确定普通钢筋的位置，与波纹管的位置要错开，对妨碍波纹管、锚具位置的柱筋及梁筋作相应调整，以免施工时各种钢筋交叉冲突影响施工。 　　二）预应力施工 　　预应力梁模板安装及钢筋绑扎阶段的施工顺序为：安装梁模板，预应力梁边侧模先不装（以便穿预应力筋及设置张拉端），绑扎普通钢筋及穿预应力筋；安装张拉端锚垫板及间接钢筋，封梁边模板。 　　二、施工质量控制 　　一）原材料质量控制 　　预应力筋是预应力分项工程中最重要的原材料之一，预应力筋进场时，要求厂家提供产品合格证外，还应提供反映预应力筋主要性能的出厂检验报告，两者也可合并提供，但主要项目、内容应基本齐全。材料进场后应根据进场的批次和产品的抽样检验方案确定检验批，进行外观检查并抽样进行复验，确认合格后方能使用。进场后应抽样进行外观检查，并进行组装件试验，确认合格后方能使用。 　　二）预应力筋下料、制作 　　固定端锚具预应力筋切割成工程所需长度。下料完毕后，即制作固定端锚具，加工好后运到工地现场。钢绞线的下料长度等于钢绞线在结构内的长度、张拉端预留长度及下料误差三者之和。下好料的成品钢绞线不能有死弯及磨伤；下好料的钢绞线应按长度分类堆放；预应力筋下料完毕，及时检查其规格尺寸和数量。 　　三）预应力曲线放线 　　预应力筋（波纹管）在梁中按设计要求的曲线布置，曲线形状由反弯点及???低点、最高点等几个特征点控制，通常在梁非预应力钢筋（箍筋）上画出预应力筋详细的放线图，每间隔。0～1.5m左右设一个控制点。放线应由专人放线，并及时进行复核检查。 　　四）固定架的焊接 　　预应力筋在各控制点处由固定架支承，普通钢筋绑扎成型后，以波纹管管底标高，按设计要求的预应力曲线矢高在控制点处箍筋上划线，将支架焊接在梁箍筋上，间距1000mm. 为防止在浇筑砼时变位，固定架必须有足够的支承力，直径不小于10mm，为保证固定架位置的准确，宜由焊工及放线人员一起进行焊接固定架。 　　五）波纹管安设 　　普通钢筋绑扎成型及固定支架焊好后，就可进行铺管，铺管时先将固定端锚垫板安装就位，从张拉端处逐步套人波纹管。波纹管的连接采用同一形式大一号的管，长400mm，每边旋入150mm，对接后用胶带密封。波纹管与固定端钢绞线连接用棉丝封堵，再用胶带密封。整段波纹管在梁内应顺直，不得有明显弯折，水平允许偏差lOmm. 　　六）预应力筋穿束梁 　　普通钢筋绑扎完毕并焊接完固定架后，先铺放波纹管，然后将预应力筋穿人管内，全部铺完后将波纹管绑扎在固定架上。预应力筋穿柬采用人工单根穿束。穿柬端采用胶布或其他软布包缠好，以减少穿束过程预应力筋对波纹管造成破损现象的发生，预应力筋穿束过程中及完毕后，应对波纹管破损情况进行检查，如有破损应立即用防水胶带包缠。 　　七）预应力筋就位固定及留排气泌水孔 　　预应力筋的垂直位置由固定架控制，预应力筋的水平位置应保持顺直。在就位固定后，泌水孔应设置在波纹管最高点及两端部。先在波纹管上方开一直径20mm的圆孔，在开口上用带嘴的塑料压板和海绵覆盖，并用铁丝固定在波纹管上，接头周边用胶带封严，以防漏浆，在塑料压板的嘴上接上直径25mm的塑料管，向外延伸至梁面以上500mm，兼作泌水孔。 　　八）放置螺旋筋 　　在预应力张拉端部按设计要求放置加强螺旋筋，以承担预应力局部压力。 　　九）锚垫板的安装与固定 　　从波纹管端套入锚垫板，并将其稳固焊在柱筋上，固定端锚具必须伸人锚固构件厚度的一半以上。张拉端与固定端垫板均须与预应力筋保持垂直。本工程张拉端垫板缩人构件内固定，垫板前用泡沫塑料填充成孔。 　　十）混凝土浇筑及注意事项 　　预应力筋穿束完毕后，检查和调整铺设的各种管线的位置、规格和数量，检查和修补破损的波纹管，进行隐蔽验收，合格后方可浇筑混凝：在混凝土浇筑过程中，应特别注意振动棒不要直接接触波纹管。张拉端及梁柱节点等重点部位宜采用小直径振动棒振捣密实，以免出现蜂窝，造成张拉时发生事故。混凝土浇筑时要注意预留同条件养护混凝土试件，以便张拉时以其强度检测值作为预应力筋后张拉