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在注射成型薄壁制品塑件时
* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 【解】 从表8-4查得,该塑件投影面积为S=200mm×300mm =60000mm2。 选择基本型模架C型结构模架,可查得:A=75mm,D=40mm。 则模具宽度:N=(75mm+40mm)×2+200mm=430mm。 模具长度为:L=(75mm+40mm)×2+300mm=530mm。 查基本型模架组合尺寸(GB/T 12555——2006),模具宽度没有尺寸430mm的,只有尺寸400mm和450mm的,故选用模具宽度450mm。 模具长度没有尺寸530mm的,只有尺寸500mm和550mm的,故选用模具长度550mm。 因此,所选标准模架代号为4555。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 相关知识点 2 (2)带头导套 带头导套内孔的直径系列与导柱直径相同,标准中规定的直径范围d=12~100mm。其长度的名义尺寸与模板厚度相同,实际尺寸比模板薄1mm。 GB/T 4169.3——2006 规定了塑料注射模用带头导套的尺寸规格和公差、材料指南和硬度要求、标记。 带头导套安装需要垫板,装入模板后复以垫板即可,导套安装时模板上与之配合的孔径公差按H7确定,安装沉孔视带头导套直径可取为D2+(1~2)mm。 带头导套长度取决于含带头导套的模板厚度,其余尺寸随带头导套导向孔直径而定。 相关知识点 2 (3)带头导柱 带头导柱的功能是,与导套配合使用,使模具在工作时的开模和闭合时,起导向作用,使定模和动模相对处于正确位置,同时承受由于在塑料注射时塑料注射机运动误差所引起的侧压力,以保证塑件精度。 带头导柱的常用结构分为两段,近头段为在模板中的安装段,标准采用H7/m6配合;另一段为滑动部分,其与导套的配合为H7/f6。 GB/T 4169.4——2006 规定了塑料注射模用带头导柱的尺寸规格和公差、材料指南和硬度要求、标记。 导柱可以安装在动模一侧,也可以安装在定模一侧,但更多的是安装在动模一侧。因为作为成型零件的主型芯多装在动模一侧,导柱与主型芯安装在同一侧,在合模时可起保护作用。 导柱安装时模板上与之配合的孔径公差按H7确定,安装沉孔直径视导柱直径可取 D1+(1~2)mm。 导柱长度尺寸应能保证位于动、定模两侧的型腔和型芯开始闭合前导柱已经进入导孔的长度不小于导柱直径,如图8-31所示。 图8-31 相关知识点 2 (4)带肩导柱 带肩导柱的功能与带头导柱的功能相同,在工作时的开模和闭合时,起导向作用,以保证塑件精度。带头导柱用于塑件生产批量不大的模具,可以不用导套。带肩导柱用于塑件中、大批量生产的精密模具,或导向精度要求高,必须采用导套的模具。 带肩导柱分为三段。近头段为在模板中的安装段,标准采用H7/m6配合;远头段为滑动部分,其与导套的配合为H7/f6。 GB/T 4169.5——2006 规定了塑料注射模用带肩导柱的尺寸规格和公差、材料指南和硬度要求、标记。 带头导柱和带肩导柱的前端都设计为锥形,便于导向。两种导柱都可以在工作部分带有储油槽。带储油槽的导柱可以储存润滑油,延长润滑时间。 带肩导柱与装在模具另一侧的导套安装孔可以和导柱安装孔采用同一尺寸,一次加工而成,保证了严格的同轴,如图8-32所示。带肩导柱的另一优点是当导柱工作部分因某种原因挠曲时,容易从模板中卸下更换,带头导柱则比较困难。 图8-32带肩导柱与导套的安装尺寸一致 导柱直径尺寸随模具分型面处模板外形尺寸而定,模板尺寸愈大,导柱间的中心距应愈大,所选导柱直径也应愈大。除了导柱长度按模具具体结构确定外,导柱其余尺寸随导柱直径而定。导柱直径推荐尺寸与模板外形尺寸关系数据,见表8-1。 表8-1 导柱直径D与模板外形尺寸关系mm 相关知识点 2 (5)推板导套 GB/T 4169.12——2006 规定了塑料注射模用推板导套的尺寸规格和公差、材料指南和硬度要求、标记。 相关知识点 2 (6)推板导柱 对大型模具设置的推杆数量较多或由于塑件顶出部位面积的限制,推杆必须制成细长形时以及推出机构受力不均衡时(脱模力的总重心与机床推杆不重合),顶出后,推板可能发生偏斜,造成推杆弯曲或折断,此时应考虑设置导向装置,以保证推板移动时不发生偏斜。一般采用导柱,也可加上导套来实现导向。 导柱与导向孔或导套的配合长度不应小于10mm。当动模垫板支承跨度大时,导柱还可兼起辅助支承作用。 GB/T 4169.14——2006 规定了塑料注射模用推板导柱的尺寸规格和公差、材料指南和硬度要求、标记,可查阅标准
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