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浅谈刚性防水层屋面工程开裂防治 　　【摘要】随着我国经济建设的快速发展，在现代建筑中采用倒置式上人屋面的做法越来越多，这样对刚性防水层的开裂影响美观，以及使用方法等提出了更高的要求，本文主要针对刚性防水层的开裂防治方法进行了详细的分析和探讨。 　　【关键词】刚性防水层；屋面工程；开裂防治；屋面裂缝 　　中图分类号： U216.41+4 文献标识码： A 文章编号： 　　一、刚性防水层的适用范围 　　 细石混凝土防水层适用于等级为1~3级的屋面防水，不适用松散材料保温的屋面以及受较大震动或冲击和坡度大于15%的建筑屋面。使用原材料的一般要求有以下几点要求： 　　 1、水泥的选择 　　 由于火山灰质水泥干缩性大，易开裂，所以在刚性防水层上不得使用，矿渣硅酸盐水泥泌水性大，抗渗性能差，应采用减少泌水措施，普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥早期强度高，干缩性小，性能较稳定，耐风化，同时比其他品种水泥拌制的混凝土碳化速度慢，所以宜在刚性防水层屋面上使用，另外水泥的各项性能指标及一般规范性要求必须符合现行国家有关标准的规定。 　　 2、粗细骨料的选择 　　 粗细骨料的含泥量直接影响细石混凝土的质量，如含泥量过大，则易导致混凝土产生裂缝，另外在施工拌制的细石混凝土中颗粒级配达不到设计规范要求，粗骨料偏细，含石粉量和含泥量过大，在施工中也不做搅拌前的冲洗工作，细骨料也不是设计中的中粗砂，这样在施工完毕后抗变形能力差，收缩量大，也是产生裂缝的主要原因。 　　 二、引起刚性屋面裂缝的原因 　　 1、当屋面板跨中下部有非承重隔墙时，施工中容易造成非承重隔墙实际上成为屋面板的承重墙，给板增加了一个中间支点使其上部产生负弯矩而开裂。严重时还可造成承托隔墙的梁负荷增加过大而破坏.所以施工非承重隔墙时，应在墙顶与板底之间留30～50mm空隙，用松软材料(如沥青麻丝，泡沫塑料等)填塞处理，或等板施工完后再砌隔墙。 　　2、由于松散保温材料铺作厚度难以控制，砂浆找平层厚度也难以掌握，而且容易塌陷，造成上部刚性防水层下沉而开裂，所以刚性防水屋面不宜用松散保温材料作保温层，而宜选用块状保温材料。 　　 　　三、刚性屋面裂缝施工质量 　　 1、施工质量的好坏，施工的工序是否做到位也是产生裂缝的关键因素：配合比的准确性，在施工现场中，施工人员往往考虑便于施工，石子用量少，细砂用量大，水灰比远远超过规范的0.55要求。这样虽然得到了更大的和易性，但往往忽视了这样砂浆用量过大，混凝土内部水空量增多，施工后便会产生更大的收缩裂缝。在混凝土的搅拌中，如用机械搅拌在用量全部投进去以后，搅拌时间不得小于2分钟，能保证施工中的混凝土粗细骨料均匀布置。在混凝土抹压时不得在其表面上洒水，加水泥浆，或洒干水泥，否则只能是混凝土表面产生一层浮浆，混凝土硬化后内部与表面的强度和干缩不一致，积易产生面层的收缩龟裂，另外，混凝土收水后二次压实可以封闭细孔，提高密实度，也是预防裂缝的一道关键工序。在施工过程中，钢筋应放在细石混凝土中间偏上，施工时应用垫块垫实垫准，防止踩下，保证保护层不小于1cm，便能有效的抵抗混凝土的表面开裂。 　　 2、细石混凝土的防水层厚度不应小于4cm，如厚度不足，则混凝土表面很快失水，加上上部水泥砂浆收缩后容易出现裂缝现象，且混凝土中应配置双向钢筋网片，当钢筋网片间距为100~200mm之间，可满足刚性防水层的构造及计算要求，分隔缝处钢筋断开的目的是利于分隔缝处防水层能自由收缩，但分隔缝间距不得大于6m*6m。如果在稀释混凝土中加一定量的微膨胀剂，减水剂，也是提高抗裂的有效途径，但外加剂的掺量一定要按说明书或试验确定掺量。混凝土的后期养护应在浇筑后12~24小时进行，养护时间不得小于14天，养护初期屋面不得上人，养护方法可采取洒水，也可覆盖塑料薄膜，喷涂养护剂，但必须保证细石混凝土一直处于充分湿润状态。 　　四、刚性屋面裂缝防治方法 　　 1、细石砼刚性防水屋面直用于刚度较好的结构层上，不得用于有高温或有振动的建筑，也不适用于基础有较大不均匀下沉的建筑。为减少结构变形对防水层的不利影响，在防水层下必须设置隔离层，可选用石灰粘土砂浆、石灰砂浆、纸筋麻刀或干铺细砂、干铺卷材料。由于大气温度、太阳辐射、雨、雪以及车间热源作用等的影响，若温度分格缝设置不合理，在施工中处理不当，都会产生温度裂缝，温度裂缝一般都是有规则的、通长的，裂缝分布与间距比较均匀。 　　2、防水层必须设置分格缝。分格缝应设在装配式结构的板端、现浇整体结构的支座处、屋面转折处、砼施工缝及突出屋面构件交接部位。分格缝纵横间距不宜大于6m。1．2．2砼防水屋面厚度不宜小于40mm，内配直径为4mm间距为100～200mm的双向钢筋网片。钢筋网片宜设置在防水屋面的中间或偏上，并应在分格