壁后注浆技术交底书.docxVIP

壁后注浆技术交底书1 适用范围交底书书适用于盾构掘进过程中的壁后注浆施工。2 作业准备（1）试验室负责提供浆液配比，按注浆施工要求准备拌浆、贮浆、注浆设备，并应进行试运转；（2）现场值班技术员提供不同地层浆液配比的选择（并书面通知搅拌站）、注浆压力控制、注浆量控制、注浆操作原始记录的收集；（3）根据试运转注浆情况，不断分析、优化注浆参数，提高同步注浆效果；（4）根据值班技术员提供的注浆压力、注浆量进行注浆操作，并认真、如实记录注浆参数（包括注浆位置，开始、暂停、结束时间，注浆压力，注浆量），并在下班前将记录表交值班技术员。3 技术要求3.1 壁后注浆（1）盾构推进时，盾尾间隙应及时进行压浆，以填充空隙、稳定地层。在管片外围形成稳定的股阶层，将管片包围起来，形成一个保护圈，防止地下水侵入隧道中，可防止地面沉降。（2）壁后注浆的目的①使管片与周围岩体的环形空隙尽早建立注浆体的支撑体系，防止洞室岩壁塌陷与地下水流失造成地层损失，控制地面沉降值。②尽快获得注浆体的固结强度，确保管片衬砌的早期稳定性。防止长距离的管片衬砌背后处于无支撑力的浆液环境内，使管片发生移位变形。③作为隧道衬砌结构加强层，具有耐久性和一定强度。充填密实的注浆体将地下水与管片相隔离，避免或大大减少地下水直接与管片的接触，从而作为管片的保护层，避免或减缓了地下水对管片的侵蚀，提高管片衬砌的耐久性。3.2 注浆方式按不同的盾构推进方式的时间和注浆目的，可分为同步注浆、二次补强注浆和堵水注浆。3.2.1同步注浆同步注浆与盾构掘进同时进行，通过同步注浆系统及盾尾的注浆管，在盾构向前推进盾尾空隙形成的同时进行，同步注浆在盾尾空隙形成的极短的时间内将其填充密实，从而使周围岩土体获得及时的支撑，可有效的防止土体的坍塌，控制地表的沉降。3.2.2 二次补强注浆二次补强注浆则是在同步注浆结束后，通过管片的吊装孔对管片背后进行补强注浆，以提高同步注浆的效果，填补未填充部分，提高管片背后土体的密实度。二次注浆比掘进滞后一段时间，对围岩起加固和止水作用。二次注浆一般在管片与岩壁间的空隙充填密实性差，致使地表沉降得不到有效控制的情况下才实施。3.2.3 堵水注浆为提高背衬注浆层的防水性和密实度，考虑前期注浆受地下水影响及浆液固结率的影响，必要时在二次注浆结束后进行堵水注浆。3.3 压浆准备工作（1）盾构推进前全面检查注浆所需的设备器具运转情况。（2）根据盾构姿态、管片圆环位置及施工要求，在选定的注浆孔上接好注浆管路，按选择好的注浆口位置调整浆液分配系统，并保证各注浆管路畅通。3.4 注浆材料、浆体配比（1）注浆材料应具有料源广、可注性强、经久耐用、结实体强度高、对地下水和周围环境无毒性污染、价格低廉等特点。（2）根据不同的注浆方式和注浆特点，同步注浆材料及配比、性能指标如下表。注浆方式浆液名称配比性能指标水(kg)水泥(kg)细砂(kg)粉煤灰(kg)稠度(cm)倾析率(%)固结率(%)凝胶时间(h)1天抗压(MPa)28天抗压(MPa)同步注浆砂浆(%)15～1712～1558～657～146.3～10.70.7～2.098≤6＞0.4＞2.5注：水泥采用强度等级42.5级普通硅酸盐水泥，外加剂掺量为重量比。二次补强注浆材料配比和性能指标表注浆方式浆液名称配比性能指标水(kg)水泥(kg)膨润土(kg)促凝剂(kg)水灰比稠度(cm)倾析率(%)固结率(%)凝胶时间(h)一天抗压(Mpa)28天抗压(Mpa)二次补强注浆水泥浆701008（8%）4（4%）0.7＞12.5397≤2＞0.4＞2.5注：水泥采用强度等级42.5级普通硅酸盐水泥，外加剂掺量为重量比。（3）当地下水特别丰富时，需要对地下水进行封堵。（4）拌制后浆液必须满足工程使用要求如下：①注浆作业的全过程不易产生离析；②具有较好的流动性，易于注浆施工；③注浆后浆液固化的体积变化小，即凝固收缩率小；④有较好的不透水性能；⑤注浆后能很快超过土层的强度。3.5 注浆设备（1）在洞外采用砂浆搅拌机拌制浆液，拌制好的浆液由砂浆罐车运到洞内泵入储浆罐中待注。根据用浆量确定每拌容量。使用稠度仪随时测定浆液流动性。（2）同步注浆设备包括压浆泵、压浆分配系统、位于盾尾部分的注浆管口、软管等。压浆分配系统应保证各注浆出口流量分配均匀，可按施工检测信息灵活调整注浆出口的启闭，而且各条注浆管路易于检查清通。（3）补强注浆注浆管路及孔口管自制，其加工应具有与管片吊装孔的配套能力，能够实现快速接卸以及密封不漏浆的功能，并配有泄浆阀。3.6 运输与储存（1）浆液搅拌好后，储存在地面搅拌式储浆罐，电瓶车就位后，下放到编组列车中的砂浆运输罐，下放浆液必须通过一层滤筛，将砂浆中的粗骨料去除后，才可进入砂浆运输罐。（2）砂浆罐装满后，进入后配