自然科学张益生活垃圾炉排炉焚烧技术20051211.pptVIP

东北地区垃圾处理规划布局 安排项目77个，总处理能力3.81万吨/日 垃圾填埋场59座，处理能力2.85万吨/日 垃圾焚烧厂7座，处理能力0.49万吨/日 垃圾堆肥厂4座，处理能力0.13万吨/日 其他处理设施7座，处理能力0.34万吨/日 * 焚烧技术发展展望 垃圾焚烧技术得以进一步完善 国产化焚烧设备在部分城市继续扩大市场 炉排炉焚烧厂始终会是市场的主要选择 二次污染特别是尾气净化技术取得进展 焚烧余热综合利用技术得到提高 焚烧厂将向大型化方向发展 采用BOT等方式建设的焚烧厂将逐年提高 主要在一些大城市和沿海城市得到应用 * 谢谢大家！ 不当之处，欢迎指正 * * 4.1.1 垃圾焚烧厂应包括：接收、储存与输送系统、焚烧系统、烟气净化系统、垃圾热能利用系统、残渣处理系统、自动化控制系统、电气系统。 * 4.1.3 采用连续焚烧方式的新建厂宜设置2～4 台垃圾焚烧炉。 * 4.1.4 垃圾焚烧厂的规模宜按下列规定分类： Ⅰ类焚烧厂：1200t/d以上； Ⅱ类焚烧厂：大于600 ～1200 t/d（含600 t/d）； Ⅲ类焚烧厂：大于150～600 t/d（含600 t/d）； Ⅳ类焚烧厂：50 ～150 t/d（含150 t/d）。 * 5.3.1 垃圾池有效容积应按3～5d额定垃圾焚烧量确定。垃圾池宽度不应小于抓斗最大张角直径的2.5倍。 * 5.3.4 垃圾池应设置可靠的垃圾渗沥液收集设施。 * 6.1.2 采用垃圾连续焚烧方式，焚烧线年累积运行时间不应少于8000h。 * 6.2.1 新建垃圾焚烧厂应采用相同规格、型号的垃圾焚烧锅炉，且不宜设置备用垃圾焚烧锅炉。 * 6.3.6 垃圾焚烧锅炉出口的烟气含氧量应控制在6%～12%。 * 6.5.2 垃圾焚烧过程产生的炉渣与飞灰应分别处理。 * 7.3.2 烟气净化系统的末端设备应优先选用袋式除尘器。 * 7.4.1 垃圾焚烧过程应采取下列控制二恶英的措施： 1 垃圾应完全焚烧，并严格控制燃烧室内焚烧烟气的温度、停留时间与流动工况； 2 减少烟气在200-400℃温度区的滞留时间； 3 在中和反应器和袋式除尘器之间可喷入活性炭或多孔性吸附剂。 * 10.2.1 垃圾焚烧处理应有较高的自动化水平，应能在少量就地仪表和巡回检查配合下，在中央控制室由分散控制系统实现对垃圾焚烧线、垃圾热能利用及辅助系统的集中监视和分散控制。 * 10.4.3 应对焚烧烟气中的烟尘、氯化氢、硫氧化物、氮氧化物、一氧化碳、二氧化碳污染物实现在线监测。 * 13.1.1 垃圾焚烧厂区建筑的造型应简洁、新颖，并与周围环境相协调。厂房的平面布置和空间布局应满足工艺设备布置要求，同时应考虑今后生产发展和技术改造的可能性。 * 15.1.1 垃圾焚烧过程中产生的烟气、残渣、恶臭、废水、噪声及其他污染物的防治与排放，应贯彻执行国家现行的环境保护法规和标准的有关规定。 * 四、主要技术和经济参数 * 焚烧厂主要技术参数(一) 焚烧厂使用寿命：＞20年 焚烧炉年正常工作时间：≥8000小时 年平均检修时间：＜30天 垃圾在焚烧炉中的停留时间：1.5～1.8小时 烟气在燃烧室中的停留时间：≥2秒 燃烧室烟气温度： ＞850 ℃ 燃烧空气过剩系数：1.8左右 助燃空气温度：150～250℃ 炉排上的垃圾料层厚度：500～900毫米 过热器出口的额定蒸汽温度：400℃ 过热器出口的额定蒸汽压力：4.0MPa * 焚烧厂主要技术参数(二) 炉排机械负荷：220～280kg/（m2·h） 燃烧室热负荷：9×104～15×104kcal/（ m3 ·h ） 焚烧炉允许负荷范围：70%～110% 焚烧炉经济负荷范围：90%～100% 燃烧室出口烟气中的CO浓度：＜100mg/Nm3 燃烧室出口烟气中的O2浓度：6%～12% 余热锅炉中过热蒸汽温度：350～400℃ 余热锅炉出口的排烟温度： 190～240℃ 除尘器入口处的烟气温度： 150～170 ℃ 焚烧炉渣热灼减率：≤3% * 垃圾焚烧厂主要运行参数 进炉垃圾占进厂垃圾比例：83%～86% 渗沥液占进厂垃圾比例 ： 12%～20% 炉渣占进厂垃圾比例 ： 17%～21% 飞灰占进厂垃圾比例 ： 2%～3% * 垃圾焚烧冷凝式发电厂热效率 余热锅炉热效率： 77%～83% 汽轮机热效率： 29%～31