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塔式起重机安装与拆除技术管理
塔式起重机安装与拆除技术管理
摘要:随着经济建设的飞速发展,自升式塔式起重机愈来愈广泛地被用于施工现场。塔式起重机是建筑工程施工中常用的大型建筑机械,其安装属高空立体交叉作业,加强塔机安装作对于保证塔机的安全安装、正常运转十分重要,本文着重介绍作业前的检查管理、安装方案与塔式起重机的安装与拆除技术。
关键词:塔式起重机;安装;拆除中图分类号:TH21文献标识码:A
一、塔式起重机拆装作业前的检查管理
塔式起重机拆装作业前的检查项目应符合下列要求:
路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求;对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查,使隐患排除于拆装作业之前;对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚(爬爪)等进行检查,及时处理存在的问题;对采用旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查,确认无误后方可使用;对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查,不合格者立即更换;检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状态良好,技术性能应保证拆装作业的需要;拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件;安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。
二、塔式起重机安装方案的管理
(一)根据高层建筑的结构类型、建筑面积、建筑高度、层数、标准层高、计划工期等确定塔式起重机的型号、规格、回转半径、起重力矩、起重量、扭矩、起升高度(安装高度)、附墙道数、整机(主要零部件)重量和尺寸、塔式起重机基础受力、用电负荷等,确保施工顺利进行。
(二)根据建筑总平面布置图,完善塔式起重机的安装位置及周围环境,做好安装前的准备工作。其中包括塔式起重机械附图表,(1)总平面布置图(包括离建筑物、高压线的距离);(2)塔式起重机基础定位详图;(3)塔式起重机基础图,须根据塔式起重机安装地点的地质条件而定基础图;(4)塔式起???机立面布置图、附墙杆标高;(5)塔式起重机各主要部件尺寸和重量表;(6)塔式起重机重量力矩图表。
(三)根据塔式起重机的使用说明书,结合施工现场实际情况,编著塔式起重机的安装、拆卸施工方案。
三、塔式起重机安装技术管理
1、高强螺栓预紧力问题
在塔机中用高强螺栓连接是常用的连接方法,回转支承用高强螺栓连接,大多数塔身标准节之间也用高强螺栓连接。连接中最关键的是高强螺栓预紧力必须满足使用说明书的要求,安装工作是保证高强螺栓预紧力的重要环节。
为保证高强螺栓预紧力,安装时要注意以下问题:螺栓孔端面要平整;结合面不能有切屑等杂物;螺纹及螺母端面等处需涂抹黄油;使用力矩扳手或专用扳手。
2、销轴连接与开口销固定问题
销轴连接与开口销固定广泛使用在塔机上。在安全检查中发现这种安装不符合要求的情况很多,在安全事故调查统计中销轴窜出造成的安全事故也占有相当的比例。销轴连接与固定要杜绝下列现象:未安装开口销;开口销端部未按规定分开弯折;开口销以小代大;以铁丝代替开口销等。
3、不同臂长时平衡重块配置问题
对于可以变换臂长的塔机,其平衡重的重量是随臂长不同而变化的,安装时应按使用说明书规定的平衡重块的数量、重量和位置准确安装。
4、安装吊点位置问题
大型部件吊装时的吊点位置是有一定要求的,吊点位置主要存在两方面问题。
一是吊点处的强度问题。如果吊点强度不够,会破坏结构件,严重时会造成整个结构件从空中摔下。一般吊索应绑在节点上,尽量避免绑在主弦杆中部,不应绑在腹杆上。外套架式塔机的顶升套架有一个引进窗口,上部的刚度很小,一般吊装时要四个吊耳同时挂绳,以免套架变形。
二是被吊装结构件的平衡问题。对长形结构件如吊臂、平衡臂,有些使用说明书标注了平衡位置,这些结构件在安装时平衡点位置可以试找,一般问题不大;但是在拆卸时,如果平衡点未掌握好,当连接销轴一拆卸,结构件会在空中翻转,造成危险状况。因此吊装时调整平衡后应及时记录吊点位置,说明书中如有错误应及时修改。
四、塔式起重机拆除技术管理 (一)拆卸塔身
将起重臂回转到标准节的引进方向,使回转制动器处于制动状态,载重小车吊到配平位置。拆除最上面塔身标准节的上、下连接螺栓,并在该节下部装上引进滚轮。然后顶升油缸,当这节标准节离开下一标准节2~5cm左右,即停止顶升。顶起标准节沿引进梁堆出,回缩油缸,同爬爪支承,顶升横梁降至下面踏步再回缩,下支座与塔身标准节之间用螺栓连接,用小车吊钩将标准节降至地面。注意:将拆掉的标准节推到引进横梁的外端后,在顶升套架的下落过程中,当顶升套架的活动爬爪通过塔身标准节立弦杆踏步时
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