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1精矿解冻库工序规程
精矿解冻库规程
精矿解冻库工艺流程简图如下:
二、精矿解冻库主要工艺参数
冬季每天处理量 t/d 1054.34 精矿解冻操作次数 次/天 2 精矿库总操作时间 h 12(6h×2次) 每次解冻量 t 500-600 解冻库消耗蒸汽量 t/h 11.4
三、主要设备及参数:
空气加热器 数量 2台 设备形式 翅片管式 被加热介质 空气(进口温度18℃,出口温度95℃) 空气侧压力损失 <700Pa 加热介质 0.6MPa的饱和蒸汽 进口风量 115000m3/h 安装型式 立式、水平进风、加热器处于负压、材料为碳钢高频焊翅片管 加热器换热效率 98% 每台加热器蒸汽消耗量 5.82t/h 换热量 3200kW 对数温差 98.5℃ 供热系数 K=248W/(m2·℃) 换热面积 F=172m2(光管)(全换热面积1853m2) 换热管参数 基管:Φ32×2.5材质:钢20GB3087 翅片 H=15.8 Y=5 δ=0.8 材质:08铝
精矿解冻库离心风机 数量 2台 设备型号 G4-73-11№16D 输送介质 空气 介质温度 -20~100℃ 介质密度 0.95~1.4kg/Nm3 使用环境 室内 方向角度 右旋/左旋0o各一台 工况风量 130390m3/h 工况全压 3391Pa 主轴转速 960r/min 内效率 83.7~87% 内功率 107.5~143.2kW 所需功率 127.2~168.2kW 轴承冷却方式 水冷(冷却水温度≤32℃,冷却水压力:0.2~0.3MPa) 配套电动机型号 Y355M2-6 额定功率 185kW 转速 960r/min 电源 380V/50Hz 防护等级 IP44 绝缘等级 F
凝结水回收器 数量 2台 规格型号 HY-10BDL 回收器进口介质温度 180℃ 回收器进口介质压力 0.2MPa 回收效率 10t/h 工况条件下 100% 配用水泵 水泵型号 IW50-32-200 水泵密封形式 机械密封 水泵流量 10t/h 水泵扬程 50m 水泵电机功率/电压 5.5kW/380V
四、主要设备技术操作规程
离心风机技术操作规程
1.1 风机启动前应进行下列检查和准备工作:
1.1.1 转动部分与固定部分有无碰撞和摩擦。
1.1.2 检查油位是否在上下刻线之间。
1.1.3 防护罩是否可靠。
1.1.4 手盘车,无问题时方可启动。
1.1.5 注意加热带是否漏电。
1.2 风机和变频器的维护及注意事项:
1.2.1 风机运行3~6个月更换一次润滑油,油位始终保持在上、下刻线之间。
1.2.2 每月清理一次风机内的积灰、污垢和杂物,防止生锈。
1.2.3 经常检查电机电流、温度和有无震动。
1.2.4 风机进水需紧急停车。
1.3 故障诊断及消除措施:
过压:检查供电电压应符合380V正负10%,加大减速时间的设定。
过流:检查电机是否堵转或过载,加大加速时间的设定。
检查电机和电缆是否短路或有无接地故障。
过载:检查电机是否过载。
输出不平衡:检查电机和电缆是否短路或有无接地故障。
2 岗位责任制
2.1 负责本岗位设备的运行和维护,发现问题及时处理。
2.2 负责本岗位的设备及地面卫生,做到文明生产。
2.3 做好交接班工作,认真填写好运行记录。
空气加热器技术操作规程
凝结水回收器技术操作规程
水泵技术操作规程:
将水泵的地面打扫擦洗干净。
进行手动盘车试转,观察水泵、电机和轴承是否转动灵活,有无异常现象发生。
检查轴承箱内润滑油的油量和质量是否合乎要求,否则应予补充或更换。
检查电动机转向是否与水泵要求方向一致(此条在拆修电机或更换供电线路时进行)。
将水泵出水管上的闸阀关闭。
检查供电线路和仪表是否处于良好状态,有无损坏现象。
合上电源开关,查看电压表指示值是否符合规定。
水泵运行中看好电流表,如电流大于额定电流,及时报告电工检查处。
在启动水泵前检查过程中所发生的毛病必须彻底排除,否则不允许将水泵投入运行。
蒸汽
外部空气
空气加热器
集气器
离心风机
地下风道
喷嘴(154个)
解冻车皮
空气(循环)
解冻后物料
水
送精矿库
回收
凝结水回收器
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