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建筑工程高支模施工及技术控制有效方法研究 　　【摘 要】近年来，随着信息技术与城市进程的加快，我国建筑行业也取得了突飞猛进的发展，同时建筑工程的施工技术也随之提高，在建筑工程中，对于高支模技术的应用也变得越来越广泛。下面文章就建筑工程高支模施工及技术控制的有效方式进行研究和分析。 　　【关键词】建筑工程；高支模施工；技术；控制 　　一、前言 　　在建筑工程施工过程中，高支模为一种常见的模板支撑工程，是指施工总荷载超过10kN/m2，搭设高度超过5m和搭设跨度超过10m，且集中线的荷载超过15kN/m2，高度比支撑水平的投影宽度大，同时具有独立没有联系构件的一种支撑工程。高支模工程的危险性较大，且施工难度较大，在建筑工程施工过程中，若没有做好其施工及技术控制工作，很容易使模板支架失去平稳性从而引发倒塌事故。 　　二、建筑工程高支模的施工流程 　　（一）模板支架的施工流程 　　首先进行梁和零层板的施工，并实施相应的养护；接着进行测量和放线，来进行立杆位置的定位，并实施架体的搭设；最后进行架体的施工和检查，对其进行验收。 　　（二）平台板与梁模板的工艺流程 　　首先进行水平线与梁轴线的弹出，并复核，铺设宽度为200且厚度为50长木板，另外还要附加100×100且厚度为14的钢板，将其作为立杆垫块；接着再进行平台模板支架与梁支架的搭设，安装平台底楞与梁底楞，同时还要安装梁一侧的模板与平台模板，使梁底起拱，实施梁钢筋的绑扎，并将梁和托板之间连接的钢筋进行焊接，待上述工作做好后，再来进行梁另外一侧模板的安装；最后，进行腰楞的安装与螺栓的对拉，对梁模的标高、尺寸以及位置进行复核，使其和周围邻近模板的连接更为牢固，最终进行办预检。 　　三、施工所需的材料 　　在建筑工程高支模施工前，应做好材料的选择工作。在建筑高支模施工中，所需的材料主要包括门架、钢管与扣件等，其中钢管又包括立杆、附墙杆、大横杆、剪刀撑以及小横杆等，而扣件又包括垫圈、直角扣件、T型螺栓、旋转扣件、螺母、对接扣件以及其他的相关附件等。在选择材料时，材料的质量必须要满足国家??规定的相关标准以及要求，坚决不可使用锈蚀或者弯曲变形的钢管，每一根脚手架钢管的最大质量不可超过25kg，且在钢管上不可进行打孔。同时所用扣件和钢管之间的贴合面应整形，确保在扣紧钢管时，其接触保持在良好的状态下，且扣件活动位置的转动灵活。此外，在扣件表面还应实施相应的防锈处理，若在施工过程中，采用的是旋转构件，要注意其旋转面间隙应不大于1mm。 　　四、模板施工技术 　　（一）模板安装要求 　　第一，柱模的安装应在处理完施工缝和验收结束竖向结构钢筋工程后来实施，在安装之前，应将杂物清除干净，对模板定位预埋件进行焊接或者修整，进行测量放线，并抹好模板下封固的找平砂浆。 　　第二，根据模板的配板尺寸来进行模板的组装，将其拼装成为整体。若在施工现场来拼装模板，应注意相邻板面间的拼缝，做好防漏工作。待拼装结束后，再利用钢丝，将模板与竖向钢管进行绑扎，其绑扎必须要牢固，以免影响模板的稳定性以及其整体性。 　　（二）模板的定位 　　待顶板混凝土或者底板混凝土的浇筑结束，且具备一定强度后，才可实施轴线投测。在模板定位过程中，应按照楼面的轴线放量孔来进行建筑物主轴控制线的投测，并将该控制线作为其起点，来将每一道细部的轴线引出，按照轴线位置将细部界面位置处的尺寸线以及模板控制线放出，以便于其模板的安装以及校正。待混凝土浇筑完成且模板拆除后，可开始进行楼层标高控制线的引测，同时基于该控制线把板底控制线直接引测至墙上与柱上。 　　（三）模板的支设 　　第一，柱模板。在基础面或者楼面处将纵横轴线以及其四周的边线弹出，做好相应的检查工作，并实施复核，清理干净柱的根部。在梁与柱接搓位置加设相应的海绵，同时在柱子的阳角接缝位置除了加海绵外，还应设置相应的双钢管柱箍，从而确保柱界面尺寸满足要求。此外，支撑杆应该和楼板支架进行连接。 　　第二，梁与板模板：在安装梁和板时，应该与钢筋的绑扎相结合，梁两边支撑立杆应利用双扣件将其扣紧，以免扣件出现滑移现象。在施工过程中，所有大于2mm的板缝均应用胶带纸将其进行封贴。 　　第三，模板支架搭设：梁与板之间的立杆纵横向的间距应为一致，在立杆的顶部应该设置相应的支撑头，而在钢管底部则应该设置相应的底座，并加设点垫木，其顶部可设为可调节支托，如果楞梁两侧和U形支托之间存有缝隙，应顶紧。除此之外，还应该设置相应的水平垂直剪刀撑、扫地杆以及纵横向支撑，同时还要和主体结构的柱以及梁牢固拉结。 　　第四，若搭设的支撑架体高度超过2m，应该采取相应的登高措施，根据相关的规定要求在其作业面周围进行安全防护设施的设置。在建筑工程高支模施工过程中，所采用的模板支撑系统应该为一种