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生产供水运行作业指导书 一、临时管道安装 一）施工流程: 施工准备→管材吊运、排管→钢管连接→管道保温→管道清洗和通水→管道附属设施安装 二）临时管道安装工艺及要求 1地表临时管道安装 1.1施工准备 施工前应首先了解管线的具体走向、工期要求、现场机械、用电及现场安全等事宜，并据此作施工人员安排、生产设备及辅助物资材料准备。 1.2管材吊运、排管 使用起吊及拖运设备将管材吊运至施工现场，并按管线走向沿途布管。起吊管材时由专业指挥人员指挥，指挥时做到手势规范，吊钩与物件钩接牢靠，掌握好起吊物件的平衡，防止滑脱伤人，吊臂回转半径内严禁站人。管材运输时绑扎牢固，做到不松动，不滑脱，禁止人货混装，确保运输安全。 1.3钢管连接 1.3.1焊接 直管道先将管口点焊拼成整根，然后满焊；弯头、异径管等管件安装，先由管道工放样，由焊工切割拼接，焊后均应清除焊渣，防止出现漏焊、夹渣、砂眼等缺陷。旧钢管安装前应清除管内杂物及管口泥浆、铁锈，并将管口切削齐整，同时检查补焊管道原有焊点或伤疤确保管线不漏水。 1.3.2法兰连接 事先在钢管两端焊上配套的法兰，焊接时法兰内外两侧分别施焊，均应保证均匀，防止变形，运至现场后，通过对管、中间加垫止水片后以螺栓连接紧固。 1.3.3有加固要求的管段，按要求的材质、部位、焊接长度及焊缝要求加固。 1.4管道附属设施安装 1.4.1临时管道附属设施包括闸阀、蝶阀、逆止阀等，安装前先检查有无裂纹或其它损伤，有缺陷的材料不能进场，然后进行清洗、加注润滑油等工作确保阀门启闭灵活，最后将阀门与两端法兰对接，加垫止水片后以螺栓拧紧固定。 1.4.2需在两端管道已经固定的中间安装阀门时，应先在法兰上焊接短管，将阀门与两端法兰连接，然后将短管与管道焊接，通过切削或加长短管来调整距离，不允许安装时拉出伸缩节，靠伸缩节来调整距离。 1.5管道清洗和通水 管道安装完成后即时通水进行清洗，至肉眼观测管道出水无杂物和污物且与进水基本相同，同时通水至工作压力检查管道焊接是否漏水，如有漏水则停水补焊。 2坝面临时管道安装 2.1管道拼接 为避免坝面管道安装时在空中对接，坝面管道安装通常在地面按实际尺寸一次拼接成型。拼接时，应按起吊设计要求对焊缝进行加焊螺纹钢或角钢等加强处理。由于空中安装完成后补焊较为困难，有条件时可考虑先进行通水试验，防止管道固定后发生漏水补焊。 2.2管道吊装 管道吊装时按起吊设计使用起吊机械、索具及挂钩，按起吊设计选择吊点、绑扎。起吊时应由专业人员指挥。 2.3管道固定 坝面管道吊装就位后进行两端连通的焊接作业，焊接完毕需就地固定。固定方式通常有利用坝面拉筋焊接或坝面加设管箍、支架固定。坝面立管通常利用坝面拉筋焊接管箍固定在坝面之外，立管两端支点焊支架固定在水平面；坝面水平挂管则通常利用坝面拉筋焊接管箍悬挂或坝面加设支架支撑。 3、坝体廊道内管道安装 3.1物资组织及吊运 作业单位根据廊道技术参数提前将管道拼接或截短，然后根据廊道混凝土浇筑进度组织人力及起吊机械将管道及管道附属构件在廊道封顶前吊入廊道堆放。焊接施工前再进行廊道清场，协调廊道施工单位清理廊道杂物。若廊道已封顶，则只能将管道截短，人工抬进廊道。 3.2管道内支撑与悬挂 廊道内管道有悬挂架空要求时，应先按要求施工安装支架，形成支撑结构，然后用简易三角架将管道吊上支架拼装。 4管道保温 4.1管道保温结构 水利水电工程管道保温结构常用包扎结构和预制件结构，或二者结合使用。 4.1.1包扎结构用毡、保温被等保温材料在管道上包扎一层或几层。保温材料沿长边裁成30cm-50cm沿钢管外壁缠绕前进，保温材料与管外壁及保温材料须搭接严密，接缝处搭接宽度不得小于5cm；然后用铁丝扎紧，捆扎铁丝沿管线方向间距50cm-80cm。 4.1.2预制件结构用半圆形、弧形或梯形保温材料瓦片预制结构拼装绑扎成形。因其接缝处热损失大，故常与包扎结构结合使用。将预制结构拼装绑扎成形后，外缠塑料薄膜或缠布后刷沥青漆并以铁丝绑扎。 4.2特殊处理 4.2.1管道附属构件如阀门、法兰、三通或设备等需进行保温处理时，应采用保温材料填充物将构件不规则部分填满，然后采用上述方法进行外保温处理；采用预制件结构外保温时须考虑构件胀缩变形，预制结构应留有一定余地。 4.2.2在保温管道上有人、车通行时，保温层外应设套管等保护。 二、临时泵站安装 一）安装流程图: 材料、设备准备→浮筒安装→设备就位→试运行→泵房搭设→气安装→进出水管和阀门安 二）临时泵站安装工艺及要求 1固定式临时泵站安装 1.1 材料、设备准备 材料员应对照以下内容认真清点、检查其规格型号、数量及完好情况，其中设备应贴有“合格”字样。 水泵、电机、真空