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梁板张拉施工中应注意技术问题探讨 　　【摘要】梁板张拉施工是桥梁工程施工的重要环节，保证张拉施工的质量对于桥梁工程整体的稳定性意义重大。首先，根据施工流程从提高基本配件的加工及施工质量等三个方面对施工过程中的技术保障进行了分析；其次，根据工程实际中的质量管理保障体系从三个方面分析了施工辅助的技术保障，能够为实际梁板张拉施工提供一定的技术参考。 　　【关键词】桥梁工程；梁板张拉施工；混凝土强度。 　　中图分类号：TU997 文献标识码： A 　　1桥梁施工常见的预应力张拉问题 　　1.1预应力筋张拉伸长量不足 　　(1)预留管道不顺直，致使预应力筋与管道内壁的摩擦阻力增加，虽然控制张拉应力未发生改变，但因预应力钢的平均张拉应力降低导致其伸长值不足。 　　(2)预应力筋的实际弹性模量与理论计算伸长值时所采用的弹性模量存在差异。 　　1.2预应力损失过大 　　(1)预应力管道安装质量控制不严格，管道位置偏差过大。或梁体浇筑混凝土过程中管道存在漏浆现象，致使张拉控制应力过大，超过原估算值。 　　(2)张拉龄期过早。梁板预制过程中为达到张拉条件，较多采用早强剂或增强混凝土强度的级配。梁体浇筑的4～5天后混凝土强度就能达到设计强度的75％以上，有时甚至超过了90％。施工规范或设计未对龄期未作明确要求时，梁体在混凝土浇筑4～5天后就开始张拉。在此龄期内混凝土的收缩和徐变并未完成，随着龄期的加长所引起的预应力损失加大，且会造成张拉后的梁体反拱度变大。 　　(3)砂的级配不规范。先张法张拉施工采用砂箱法放张工艺时，如果选用的砂级配不规范。砂的空隙率大，张拉后砂箱因压缩引起预应力损失偏大。 　　2.施工过程中的技术保障 　　2.1提高基本配件的加工及施工质量。 　　在张拉施工中，波纹管以及钢绞线是基本的配件，其加工及安装质量是张拉施工质量保证的前提。波纹管在安装时，应先将波纹管安装在钢筋网中，参照安装坐标进行定位，然后进行一系列的定位安装。在安装过程中要注意调整定位钢筋之间的距离，从而保证两波纹管之间距离符合施工要求，同时在两波纹管连接处进行密封处理。钢绞线是整体梁板的骨架，在加工过程中，首先要确定下料的长度，以满足预应力张拉设备工作需要。钢绞线加工完成后，就可以进行穿束施工。在穿束之前，要保证孔道完整，并且内部畅通。普通梁板可采用人工穿束的方法，钢绞线较长或数量较多，可使用穿束机施工。 　　2.2从细节入手规范张拉工艺。 　　张拉工艺包含多个施工细节，很多工程事故都是由于细节把握不准而造成的。张拉施工前，必须保证梁板混凝土的强度已经达到了设计强度的90%以上。在整个施工过程中，有两个环节的技术问题值得注意： 　　(1)张拉准备工作中的技术保障。施工准备主要是保障施工条件及施工设备达到要求。张拉前，应对孔道位置、混凝土密实度、垫板与孔道是否对中、垫板面与孔道是否垂直进行逐项检查，对于不符合要求的内容要及时进行处理。在机械设备的保障方面，应当保证预应力设备型号规格和锚固方式满足施工需要，同时对于千斤顶、油表等辅助设备要进行校验。 　　(2)张拉施工过程的技术保障。在张拉过程中，必须保证张拉设备安装符合要求，同时要防止钢绞线出现交错现象。进行预应力张拉时，分为两步： 　　a.按照施工要求施加初应力，持续两分钟时间； 　　b.按照最大设计张拉应力进行施工，持续两分钟时间。 　　一般而言，张拉施工的预应力应控制在钢绞线强度的85%左右，在实际施工时，这一点一定要特别注意，有些工程因其钢绞线的张拉力过大，导致其承载能力严重降低，钢绞线整体抗拉强度减小。 　　2.3及时快速的进行孔道压浆及封端施工。 　　当预应力张拉施工完成之后，要及时进行混凝土压浆及封端施工。这一过程是梁板预应力施工的最后一个环节，也是保证预应力施工效果最重要的一步。根据施工要求，在这一环节中，应当注意以下几个方面的问题： 　　(1)保证水泥浆的质量。水泥浆的配合比主要根据孔道的形式、压浆方法等确定，一般而言，在桥梁工程梁板张拉施工中采用的水泥浆水灰比为0.45，其技术条件如表1所示。 　　表1 水泥浆的技术条件 　　项目 要求 备注 　　强度 R28强度61.1Mpa 　　水灰比 0.38～0.45 最大不超过0.5 　　流动性 不大于6秒 　　收缩率 不大于2% 　　灌浆剂掺入量 136kg/m3 或由试验确定 　　水泥 52.5#普通硅酸盐水泥 加强检验，防止材性不稳定 　　(2)保证压浆过程中的压力。压浆压力是压浆过程中必须注意的技术问题，压浆使用活塞式压浆泵，开始压力要小，逐步增加，一般为0.5Mpa。压浆应达到孔道另一端饱满和出浆，并应达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。 　　(3)保证封端的混凝土强度