某污水处理厂大型沉井施工工艺探讨.docVIP

某污水处理厂大型沉井施工工艺探讨 　　摘要：文章结合佛山市南庄污水处理厂工程实例，阐述了该污水处理厂粗格栅及进水泵房沉井施工过程的控制措施，并针对施工中的常见问题提出相应的处理措施。 　　关键词：沉井；钢筋制作；下沉；封底 　　中图分类号：TU392.2 文献标识码：A 文章编号： 　　1工程概况 　　佛山市南庄污水处理厂工程位于南庄镇禅港西路东侧，属于偏远郊区，首期工程规模为5万吨／日。场地为旧鱼塘堆填而成，周边100m内无任何已建构筑物及重要管线，沉井北边约12m为拟建细格栅，桩基础桩长近40m，计划在沉井施工完成后再施工，东南角近26m拟建生化池，桩基础，桩长40，在沉井施工理论影响范围以外。临时施工道路最近处约10m，沉井施工期间须进行交通管制，加强监测，并派专人负责指挥。沉井西边7m处有一临时砖砌围墙，天然基础，高1.8m，准备于沉井施工期间拆除约30m，改为轻???挡板围墙。详见四置图及基础平面布置图。 　　 　　2大型沉井施工工艺 　　该沉井高为12.90m；长15.90m、宽13.30m；刃脚部位高0.9m；井壁下部宽1.0m，中上部0.90m，刃脚踏面均为0.30m，刃脚终标高－12.90m(相对标高)。该沉井分大小五格，横隔墙底面高出刃脚0.40m，宽0.30m。沉井设计为分段浇注到顶，一次下沉，下沉方法以不排水水力机械潜水员冲吸泥下沉为主和水下素砼封底。沉井下沉影响范围理论上为45°角。 　　2.1 施工工艺流程 　　施工准备→定位放线→基坑开挖→沉井基础垫层处理→第一节沉井制作→第二节沉井制作→凿除刃脚砖模及垫层→水力冲削土下沉→抛填块石→水下素砼封底→底板施工→资料整理。 　　2.2 测量控制与沉降观测 　　按设计总图和沉井平面布置要求，设置坐标控制网和高程控制点，用经纬仪和水准仪进行定位放线，定出沉井中心轴线和基坑轮廓线以及水准点，作为沉井制作和下沉深度控制的依据。 　　（1）在沉井下沉前，将每个沉井各个角点处的高程及沉井轴线放样并做好标记，记录测量原始数据，绘制测量监控平面图，计算下沉具体高度。 　　（2）沉井位置标高的控制，在沉井外部地面及井壁顶部四面设置纵横十字中心控制线，水准基点，以控制沉井的位置。沉井垂直度的控制，在井外壁上四面用油漆画出标尺，用水准仪观测沉降。 　　（3）沉井下沉时可能会对周边土体产生扰动，导致井外地面下陷，下沉前在井旁预备20m3干土或沙以供回填使用。 　　（4）在沉井下沉影响范围外布设高程控制点，对相邻建筑物进行定期沉降观测。掌握下沉对周围建筑物的影响。 　　2.3 基坑开挖 　　根据设计施工图进行定位放线后，定出开挖范围，并放一定边坡，确保边坡土层稳定，采用PC120型反铲挖掘机挖土，接近标高时，采用人工辅助修理，确保持力层土层不受到扰动，在达到设计标高后进行现场验收合格后进入下道工序。 　　2.4 降排水系统的设置 　　在基坑四周和中间人工开挖300×300mm排水沟，內铺碎石，外包无纺土工布形成闭合排水沟，同时在四周设四个直径600mm的集水井，集水井底应低于坑底600mmm，以提高排水效果，集水井内布置相应的潜水泵抽水。 　　2.5 沙垫层辅设 　　由于地基承载力较低，为保证沉井第一节制作时的稳定，刃脚底部需采用砂垫层进行换基，以提高地基承载力。 　　在降水达到效果并经验收合格后即开始砂垫层施工，沙含泥率不得大于3﹪，含水率应选用最优值，以保证垫层压实系数大于0.95。砂垫层辅设时应分层辅设、夯实的方法进行，分层厚度控制在20～30cm內，采用平板振动器夯实，纵横各两遍，确保压实度。同时进行水平测量和修整，由质检部门验收。 　　2.6 素硁垫层 　　砂垫层施工完毕后，定位放线支垫层模板，垫层采用C15砼浇筑，厚度150mm，宽度1900mm，每隔2000mm设置禊木一块。 　　素砼垫层浇筑时，应控制好厚度和平整度，並采用3m长平直板刮平，用平板振动器拉平。 　　2.7 刃脚砖胎模设置 　　考虑承垫木抽除时，定位承垫木难以抽出，决定采用砖模。 　　在混凝土垫层面上砌筑砖模（上宽24cm）。砖模用标准砖，M7.5水泥砂浆砌筑，并在斜面上铺一毡两油作为隔离层，砌筑时，间隔0.8m预留20-30mm垂直缝，便于立模时的对拉螺栓拉紧外模和砖模的拆除。详见刃脚砖模示意图。 　　 　　2.8 沉井钢筋制作 　　沉井制作的模板支设和钢筋绑扎与普通结构施工要求一样，但由于是在软土地基上施工，所以要均匀对称施工，以防止不均匀沉降而发生倾覆事故。 　　1)模板支设 　　（1）刃脚模板要承受井壁混凝土的巨大竖向压力并要将竖向压力有效分散传递至地基，经综合分析，决定采用Mu10标准砖，M7.5水泥砂浆砌筑砖模，与砼接