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地热钻井技术若干问题 　　【摘要】地热资源在国际上被广泛公认为21世纪的“绿色能源”，如果要对地热资源开采和利用，就离不开地热井钻探技术。本文介绍地热钻进中所用设备和工艺方法，深入阐述了地热钻进的关键技术，结合相关实践和理论知识，提出了在地热钻进技术中应该重点注意的问题。 　　【关键词】地热资源；钻井技术；问题；分析 　　中图分类号： TE242 文献标识码： A 文章编号： 　　一、前言 　　目前，国际上对地热钻井技术予以高度重视。同时对地热钻井技术中的若干问题进行深入的了解是完成钻井工程施工的重要保证，有助于全国地热市场的兴旺。这在一定程度上减少了开发周期，钻探中的难题和风险投资负担，提高了钻井成功率，促使我国地热直接利用的市场能得以持续的发展。 　　地热钻井中所用设备及工艺方法 　　众所周知,地热井是一个重要的地下工程,其质量的好坏不仅影响地热资源的开发利用,而且还对地域地下水资源造成严重的威胁。从我国地热钻井队伍来看,主要涉及地矿、煤田、石油等行业,同时还存在着一部分个人钻机等,其技术水平和施工质量参差不齐,主要反映在设备、钻井工艺方法及成井工艺等方面。我队为了搞好这一工作,还特意设立了地热钻井机台,从设备、工艺方法、人员组成都是最佳选择。 　　1.地热井施工选用钻机 　　由于地热井在北方一般孔深多为3000～4000m之间,我队为了安全可靠的施工,钻机选用宝鸡石油机械厂生产的ZG-45型,该钻机可钻孔深达4500m左右。钻机整个配套均按石油钻井设施进行,可拆性强,机械化程度较高,钻井过程中检测手段先进,同时钻机的劳动强度也比石家庄煤机厂、张家口探矿机械厂生产的地热井钻机低很多。 　　2.地热井施工选用泥浆泵 　　泥浆泵的选用好与坏,直接关系到钻进效率的提高,我们本着这个原则选用的泥浆泵为青州石油机械厂生产的3NB-1300型,此种泥浆泵由于功率大,排量和压力也高,正循环钻进时尽可能减少岩屑重复破碎。但在深层地热钻探中,我们曾经有过教训,现深深体会到,要想提高钻井效率,必须选择大泵量、高压力的泥浆泵。因为排量大、上返速度高、携带岩屑能力强,井底较干净,减少了埋钻等井内事故。所以,钻井效率提高当然就有了保证。 　　3.钻井工艺及主要技术方法 　　目前,虽然在工程钻探施工领域工艺和手段较多,但大多数在地热井施工还是以正循环泥浆钻进为主,我们队曾在2003年推广应用了气举反循环钻进技术,除在大口径煤矿瓦斯排放井采用外,主要还是配备在深水井地热钻探施工方面,充分发挥此种工艺钻进的优越性,据初步统计,气举反循环比泥浆正循环钻进效率提高1～2倍,钻探成本降低1/3,钻头寿命提高1～倍,出水量增大3,具有不污染、不堵塞含水层、孔底干净、效率高、且不用泥浆。 　　三、高温岩体地热钻井的关键技术 　　高温岩体地热开发中首先需要解决的问题是高温高压条件下钻井施工技术，即深钻施工。目前，钻井仍是勘探与开发地热资源的唯一手段。因此，深入细致地研究高温高压下的钻井施工技术，对于人类探索地球，开发地球深部的能源与资源具有重要的科学与工程意义。 　　1.高温岩体地热开采中钻井围岩的稳定性控制技术； 　　高温岩体地热深钻施工过程中或钻井投入使用后，其井壁围岩的稳定性受到多种因素的影响，即温度一渗流场一应力场多场耦合作用下，钻井围岩的稳定性受到温度、渗透压力及原岩应力等多种因素的影响。因此，需要从传热学、渗流力学、热弹性力学、流变力学以及高温高压岩体力学出发，考虑温度和水的渗透作用下岩体力学特性，以认识井壁围岩失稳的主要因素。进而研究注水井、生产井及其两者之间的岩体，即钻井所在区域围岩系统的温度场、渗流场应力场、位移场的变化规律，为高温岩体钻井围岩在施工过程中及钻井建成投入使用后井壁围岩的稳定性提供理论支持，找到合适的围岩加固技术，提高钻井围岩的稳定性。 　　2.抗高温钻头技术与提高钻速技术 　　定向钻进等需要采用井下动力钻具，国内耐高温螺杆钻具可以耐210℃高温，基本适应地热定向钻井的需求。更高温度下的钻进需要采用涡轮钻具，该类钻具可以没有橡胶密封件，因此理论上可以适应更高的地层温度。针对常规钻头密封件中橡胶不能抗高温，导致钻头寿命太低的问题，采用金属密封代替橡胶密封，可以提高抗温能力。为提高钻速，需要增加钻铤尺寸与数量，增大钻压，使钻头产生高效率的体积破碎；采用高性能钻具接头，特别是钻铤丝扣应有应力减轻槽；也可以在钻具中加装减震器，试验采用液力冲击器等技术。 　　3.井眼轨道监测与控制技术 　　对于钻定向井与水平井来说，由于地层温度太高，仪器的抗高温性能实现难度很大，即使在技术上可行，其成本也太高。采用单点测斜是唯一可用的测斜方式。在这种情况下，需要发展与单点测斜相适应的井眼轨道控制技术。在满足高温地热定