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浅析建筑设备安装质量控制 　　摘要：设备安装是建设工程的重要环节，设备安装的好与坏，直接影响建设工程的验收与使用，文章从安装的角度分析设备开箱检验，设备安装等技术要点，以期在实践中起到指导作用。 　　关键词：设备、开箱检验、安装、质量控制。 　　中图分类号：O213.1 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　一、引言；生产设备及各种配套附属设备，均是建设项目的组成部分，为了确保建设项目的整体质量，必须强化设备质量的控制工作。设备的购置与安装是直接影响设备质量的两个关键环节。设备能否满足生产工艺要求，配套投产，正常运转，充分发挥效能；是否技术先进、经济适用、维修方便、经久耐用；这些均与设备的购置密切相关，设备能否确保精度和质量，操作方便，安全可靠，这些都与设备的安装密切相关。 　　二、设备安装准备阶段的质量验收 　　（1）审查设备安装单位提交的设备安装施工组织设计和安装施工方案，看是否详细而具体，是否具有可操作性，同时审查施工人员是否有上岗操作证，施工单位的是否有施工资质，质量管理体系是否建立及健全，督促其不断完善，符合条件方可进行设备安装。 　　（2）检查作业条件。如运转道路、水、电、气、照明及消防设施；主要材料、机具及劳动力是否落实，土建施工是否已满足设备安装要求。安装工序中有恒温、恒湿、防震、防尘、防辐射要求时是否有相应的保证措施。当高空作业和气象条件不利时是否有相应的措施。 　　（3）采用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时是否对结构的承载力进行核算，是否征得设计单位的同意。 　　（4）设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备是否符合计量规定。（精度等级不得低于被检对象的精度等级） 　　三、设备开箱检验 　　设备的检验是一项专业性、技术性较强的工作，需要建设、设计、施工、安装、制造、监理等相关部门参加。重要的关键性大型设备，应由建设单位组织鉴定小组进行检验，特种设备应具有相应检测资质的机构进行检查验收，如电梯等。一切随机的原始材料、自制设备的设计计算资料、图纸、测试记录、验??鉴定结论等全部清点、整理归档。 　　1、设备检验程序 　　（1）设备进入安装现场前，总承包单位或安装单位应向项目监理机构提交《工程材料/构配件/设备报审表》，同时附有设备出厂合格证、技术说明书、质量检验证明、有关图纸及技术资料。经监理工程师审查，如符合要求，则予以签认，设备方可进入安装现场。 　　（2）设备进场后，监理工程师应组织设备安装单位在规定时间内进行检查，此时供货方或设备制造单位应派人参加，按供货方提供的设备清单及技术说明书，相关质量控制资料进行检查验收，经检查确认合格，则验收人员签署验收单，若发现供货方质量控制资料有误，或实物与清单不符，或对质量控制资料的正确有怀疑，应请有关专业部门进行鉴定、核查，并要求供货方或生产厂家整改。 　　（3）若经检验发现设备质量不符合要求时，验收单不能签字，由供货方或设备生产单位予以更换或进行处理，合格后再进行检查验收。 　　（4）进口设备的检查验收，应会同国家商检部门进行。 　　2、设备开符检查 　　设备出厂时，一般都要进行良好的包装，运到安装现场拨乱反正 再将包装箱打开予以检查，设备开箱检查，建设单位、设计单位、供货单位、施工单位应派代表参加。设备开箱应按下列项目进行检查并做好记录。 　　（1）箱号、箱数以及包装情况； 　　（2）设备的名称、型号和规格； 　　（3）装箱清单、设备的技术文件、资料及专用工具； 　　（4）设备有无缺损件，表面有无损伤和锈蚀等； 　　（5）其他需要记录的情况。 　　在设备开箱检查中，设备及其零部件和专用工具均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱和丢失。 　　3、设备的专业检查 　　设备的开箱检查，主要是检查外表，初步了解设备的完整程度、零部件、备品是否齐全。而对设备的性能、参数、运转情况的全面检验，则应根据设备类型的不同进行专项检验和测试。如承压设备的水压试验、气压试验、气密性试验等。 　　四、设备安装过程的质量控制 　　设备安装进程的质量控制主要包括：设备基础检验、设备就位、高平与找正、二次灌浆等不同的工序的质量控制。 　　（一）质量控制要求 　　（1）安装过程中的隐蔽工程，在隐蔽前必须进行检查验收，合格后方可进行下道工序。 　　（2）设备安装中要坚持施工人员自检，下道工序的互检，安装单位专职质检人员的专检，以及监理工程师的复检，并对每道工序进行检查和记录。 　　（3）安装过程中使用的材料。如各种清洗剂、油脂、润滑剂、紧固件等必须符合设计和产品的标准规定，有产品的出厂合格证和安装单位自检合格的报告。 　　（二）设备基础的质量控制 　　设备在安装就位前，安装单位应对设备基础进行检验，在其自