7第七章、施工现场机械设备使用安全控制要点.docVIP

第七章 施工现场机械设备使用安全常识 施工现场必须使用完好、安全设施齐全符合施工现场要求的施工机械设备，施工机械设备在使用时不得保养、维修。出现故障时，应及时停机维修，严禁机械设备带病运行。7.1 施工起重机械使用安全常识 塔式起重机、塔吊施工电梯、龙门吊机及架梁架桥机、汽车起重机等施工起重机械的操作（也称为司机）、指挥、司索等作业人员属特种作业，必须按国家有关规定经专门安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。 施工起重机械必须有相应的制造（生产）许可证企业生产，并有出厂合格证。其安装、拆除、加高及附墩施工作业，必须由相应作业资格的队伍作业，作业人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。其他非专业人员不得上岗作业。安装、拆卸、加高及附墩施工作业前，必须有经审批、审查的施工方案，并进行方案及安全技术交底。 7.1.1 塔式起重机、汽车起重机使用安全常识 1、起重机“十不吊”：⑴超载或被吊物重量不清不吊；⑵指挥信号不明确不吊；⑶捆绑、吊挂不牢或不平衡不吊；⑷被吊物上有人或浮置物不吊；⑸结构或零部件有影响安全的缺陷或损伤不吊；⑹斜拉歪吊和埋入地下物不吊；⑺单根钢丝不吊；⑻工作场地光线昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号不吊；⑼重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫不吊；⑽易燃易爆物品不吊。 2、塔式起重机吊运作业区域内严禁无关人员入内，起吊物下方不准站人。 3、司机（操作）、指挥、司索等工种应按有关要求配备，其他人员不得作业。 4、六级以上强风不准吊运物件。 5、作业人员必须听从指挥人员的指挥，吊物起吊前作业人员应撤离。 6、吊物的捆绑要求： 1）吊运物件时，应清楚重量，吊运点及绑扎应牢固可靠。 2）吊运散件物时，应用铁制合格料斗，料斗上应设有专用的牢固的吊装点；料斗内装物高度不得超过料斗上口边，散粒状的轻浮易撒物盛装高度应低于上口边线10cm。 3）吊运长条状物品（如钢筋、长条状木方等），所吊物件应在物品上选择两个均匀、平衡的吊点，绑扎牢固。 4）吊运有棱角、锐边的物品时，钢丝绳绑扎处应作好防护措施。 7.1.2 塔吊施工电梯使用安全常识 塔吊施工电梯也称外用电梯，也有称为（人、货两用）施工升降机，是施工现场垂直运输人员和材料主要机械设备。 1、塔吊施工电梯投入使用前，应在地面搭设出入口防护棚。 2、电梯在大雨、大雾、六级以上大风以及导轨架、电缆等结冰时，必须停止使用。并将梯笼降到底层，切断电源。暴风雨后，应对电梯各安全装置进行一次检查，确认正常，方可使用。 3、电梯底笼周围2.5m范围，应设置防护栏杆。 4、电梯各出料口运输平台应平整牢固，还应安装牢固可靠的栏杆和安全门，使用时安全门应保持关闭。 5、电梯使用应有明确的联络信号，禁止用敲打、呼叫等联络。 6、乘坐电梯时，应先关好安全门，再关好梯笼门，方可启动电梯。 7、梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，不得偏重；严禁超载运行。 8、等候电梯时，应站在防护棚内，不得将头手伸出栏杆和安全门外。 9、电梯每班首次载重运行时，当梯笼升离地1~2m时，应停机试验制动器的可靠性；当发现制动效果不良时，应调整或修复后方可投入使用。 10、操作人员应根据指挥信号操作。作业前应鸣声示意。在电梯未切断总电源开关前，操作人员不得离开操作岗位。 11、塔吊施工电梯发生故障的处理 1）当运行中发现有异常情况时，应立即停机并采取有效措施将梯笼降到底层，排除故障后方可继续运行； 2）在运行中发现电气失控时，应立即按下急停按钮；在未排除故障前，不得打开急停按钮； 3）在运行中发现制动器失灵时，可将梯笼开至底层维修；或者让其下滑防坠安全器制动； 4）在运行中发现故障时，不可惊慌，电梯的安全装置将提供可靠的保护；并且听从专用人员的安排，或等待修复，或按专业人员指挥撤离。 7.1.3 龙门吊机及架桥机使用安全常识 1、龙门吊机应按设计图纸进行安装，每竖立一节就应铺好脚手板，安装扶梯。拼到现定的高度后，应拉缆风绳，并拼装临时连接梁。 2、龙门吊机拼装完成后，应安装上横梁的人行道，并满铺脚手板，装上栏杆。上下龙门架应设踏步梯子，框架空隙应有围栏。天车走道的钢轨两端应设止轮器。龙门架顶上应安装避雷和消防设施。龙门吊机走道应符合设计要求，不得有纵坡。应经技术负责人检查认可后，方可使用。 3、捆系梁片应按下列规定办理：捆梁位置应在梁片两端的设计允许范围内。千斤绳在任何一个断面内的断丝量不得超过此断面总根数的5%，千斤绳应牢挂在龙