CKE--P-NC数控标准说明-直流 ..docVIP

CK5225E×20/20P-NC 数控双柱立式车床 技 术 说 明 齐重数控装备股份有限公司 1、机床用途 ● 本机床适用于高速钢和硬质合金刀具，加工各种黑色金属、有色金属和部分非金属材料的工件。 ● 在本机床上可完成粗、精车内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹加工、平面以及切槽等工序。 2、机床特点 ● 具有高刚度、高精度、高速度、高可靠性、大承载能力、大切削力等特点。 ● 横梁升降保证横梁升降平稳、无噪音、减小升降丝杠副磨损，精度保持性好，寿命高。 ● 工作台采取预变形工艺方法制造，有效减小工作台导轨面的热变形。 ● 主变速及进给箱体采用柔性加工单元及高精度镗铣床加工，并在进口的三坐标测量仪进行检测，保证箱体加工精度。 3、机床组成 序号 部件名称 每台数量 备注 1 龙门架 1 2 横梁升降机构 1 3 主变速箱 1 4 工作台 1 5 横 梁 1 6 左数控刀架 1 不检位置精度 7 右普通刀架 1 8 液压系统 1 9 电气系统 1 4、技术参数 ● 工作范围及规格 最大车削直径 φ2500mm 最大工件高度(由工作台面到刀夹下面) 2000mm 最大工件重量 20t ● 工作台性能参数 工作台直径 φ2250mm 工作台转速级数 无级，机械两档 工作台转速范围 2～63r/min 工作台最大扭矩 63kN·m 主电机功率 55kW ● 右普通刀架性能参数 普通刀架快速移动速度 4000mm/min 垂直刀架进给量级数 无级 普通刀架进给量范围 0.1～0mm/min 垂直刀架水平行程 -20～1400mm 普通刀架滑枕行程 1000mm 垂直刀架滑枕截面尺寸 255×200mm(T型) 垂直刀架刀杆截面 40×50mm 普通刀架最大切削力 35kN 普通刀架回转角度 ±30° ● 左数控刀架性能参数 数控刀架快速移动速度 4000mm/min 垂直刀架进给量级数 无级 数控刀架进给量范围 0.1～0mm/min 垂直刀架水平行程 -20～1400mm 数控刀架滑枕行程 1000mm 垂直刀架滑枕截面尺寸 255×200mm(T型) 垂直刀架刀杆截面 40×50mm 数控刀架最大切削力 30kN 横梁性能参数 横梁最大行程 1650mm 横梁升降速度 350mm/min 横梁升降电机功率 7.5kW ● 机床总重量（约） 38t ● 机床的外形尺寸（长×宽×高） 约6780×4490×6180mm 5．主要结构及性能 5.1机床总体布局 本机床的总体布局为龙门式热对称结构。由左右立柱、联接梁和工作台底座构成框架式结构，经有限元法计算，使机床大件及整机具有高强度、高刚度、高吸振性的特点。 横梁在左、右立柱导轨上移动，由双轴伸交流电机驱动，经左右横梁升降箱、螺母丝杠传动，实现横梁上下移动。 在横梁上设置两个垂直刀架,刀架由交流伺服电机驱动。 5.2主传动系统 主传动由一套卧式直流主电机驱动，主电机与主传动箱通过弹性联轴器相联，经卧轴机构变速传动，实现车削时所需的转速范围。直流变速箱采用卧轴Ⅱ档无级变速箱结构。 变速由电磁滑阀控制油缸油路来变换速度，从而使主轴获得相应的转速。 变速箱中全部齿轮采用淬火磨削工艺，能够保证高的传动精度及传动效率，并降低传动的振动与噪声。 5.3进给传动系统 横梁右端装有定比减速箱，采用国产交流伺服电机加国产伺服驱动系统控制，横梁左端装有定比减速箱，采用西门子交流伺服电机加西门子伺服驱动系统控制，由悬挂按钮站控制，实现快速及进给控制。 5.4龙门架 龙门架由左、右立柱及联接梁组成。左右立柱和工作台底座为热对称结构。 在龙门架的上部有左右升降箱由双轴伸交流电机驱动，通过齿轮副和蜗杆蜗轮副及双丝杠使横梁作升降移动。 5.5工作台组件 工作台由工作台、工作台底座、主轴部件及传动机构组成，工作台和工作台底座为整体铸造加工。 工作台主轴采用固定型短主轴结构，在主轴上装有一套高精度双列短圆柱滚子轴承，其内孔具有1：12锥孔，通过调整径向间隙，以保证工作台高精度回转，并且有高的工作寿命。油膜预紧轴承的作用是提高油膜刚度，并有限制工作台最大浮升的作用。 工作台导轨为恒流静压导轨，由多头等量分油器(十二点等量分油器)对12个油腔恒流供油。在静压导轨面设有油膜测厚装置，当油膜厚度小于0.04mm时，工作台停止工作。 为了减少工作台热变形对加工精度的影响，采用热对称结构，保证工作台长期稳定地工作。 工作台面上设有T型槽，用来安装卡盘爪等附件。 5.6横梁 横梁在左右立柱导轨上作