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* 根据管路的总水头损失计算公式求得水头损失为： 故总的扬程H为： 根据流量Q=1.2m3/h,扬程H=2.85m，查《给水排水手册》，选择离心泵的型号为： IS50-32-125(J) * 离心泵IS50-32-125(J)的主要参数为： 流 量：5.6m3/h 扬 程：3.5m 效 率：48% 汽蚀余量：2m 功 率：0.1KW 管路规格：25mm×2.5mm 水泵安装高度与塔底等高为0.5m，吸水方式采用自灌式。 * 七、塔的工艺流程图 * *  “隆腾杯”大学生化工原理实验技能竞赛 环境与安全工程学院 队员：陈 良 张家臣 高 珂 * 目 录 1 1 塔的物料计算 1 理论塔板数NT 2 筛板式精馏塔的工艺设计 3 填料式精馏塔的工艺设计 4 离心泵的选择 6 列管式换热器工艺设计 5 塔的工艺流程图 7 * 一、塔的物料衡算 1、物料衡算 总物料衡算 易挥发组分 2、由塔顶塔釜的回收率要求得 * 联立上式，代入数据，得： * 二、图解法求NT 1、精馏段操作线方程 2、进料线方程 其中 * 3、根据乙酸乙酯和乙酸丁酯的气液平衡数据作y-x图，把精馏段 操作线和提馏段操作线绘于图中，利用图解法 求得理论塔板数 NT=5（包括塔釜） * 4、全塔效率ET ① 由公式 求得 ②实际塔板数 精馏段：N精=6.4 取7层 提馏段：N提=2.05 取2层（不包括塔釜） 其中在第7层进料板 * 三、筛板式精馏塔的工艺设计 我们以精馏段为例进行计算 （一）、精馏段的气液负荷计算结果： 气相密度： 气相流量： 液相密度： 液相流量： * （二）塔径D 由公式得： （其中，取塔板间距HT=0.35m，板上液层高度hL=0.06m，安全系数为0.8，查相关资料并由有关公式可以求u=0.757m/s） 按照塔的直径标准，选择塔径圆整为600mm，空塔气速u=0.75m/s * (三)溢流装置 符号说明： HT:塔板间距 hL:板上清液高度 hw:堰高 How:堰上液层高度 hd：降液管中清液层高度 h0：管底与受液盘距离 D：管径 hw how Hd hL ho HT D 溢流堰 降液管 * 采用单溢流，弓形降液管，平行受液盘，不设进口堰，计算结果如下： 1、溢流堰堰长 ，取 得： 2、出口堰高hw 3、降液管的宽度及降液管面积 查液流收缩系数计算图，得 * 4、降液管底隙高度 ,取 (在25—30mm的范围内，符合要求） * （四）塔面布置 如图： 降液管的宽度Wd=0.09m 无效边缘区宽度Wc=0.04m 安定区宽度 Ws=0.06m * 1、开孔面积Aa 由下列公式得 其中 * 2、筛孔数n与开孔率ψ 取筛孔的孔径d0=5mm,采用正三角形排列如图, δ=3mm，孔心距t=3.0×d0=15.0 ①故开孔率ψ （在5%—15%范围内，符合要求） ②筛孔数n t d0 * （五）、塔高计算 塔高H n:实际塔板数，9 nF：进料板数，取1 HT:塔板间距，取0.35m HF：进料板处板间距，取0.35m HD:塔顶空间，取1m HB：塔底空间，取1m 考虑塔的直径很小，只设三个手孔，手孔直径为0.25m * （六）、筛板的流体力学验算 雾沫夹带量 单板压降 漏液验算 液泛验算 f体力 学验算 * 1、单板压降Δp 2、雾沫夹带量ev的验算 故不会发生过量雾沫夹带 3、漏液计算 筛板的稳定系数 故不会发生过量漏液 * 4、液泛验算 由以下两个公式 得： 故不会发生液泛 * （七）塔板的负荷性能图 可见，精馏段的操作弹性=VS,max/VS,min=3 本设计塔上限为液泛线控制，下限由液相负荷下限控制. 1. 气相下限操作线 2. 过量雾沫夹