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关于自动扶梯事故原因分析探讨 　　摘要：对自动扶梯事故原因进行有效分析,找出事故发生的根本原因，然后建立全面的防范体系，可以避免自动扶梯事故频繁发生。本文通过对引起自动扶梯发生事故的内外部原因进行分析，重点从自动扶梯使用管理、维护保及监督检验角度提出作一些探讨，解决对策。 　　关键词：自动扶梯；事故；措施 　　中图分类号： TH236文献标识码： A 　　1.前言 　　自动扶梯作为建筑物内部层与层之间的重要交通设施，近年来迅速在全国范围内普及开来，越来越成为建筑物中的一道亮丽风景线。它输送能力大，能连续不断地运送乘客，在百货商店、大型超市、候车室、候机厅、地铁站等客流量集中的地方，都普遍设有为数可观的自动扶梯，它在适用和美观等方面的兼容性和实效性，已为广大人民群众所接受。然而随着设备数量的快速增长，与自动扶梯相关的事故也频频发生，美国2008年发生自动扶梯事故造成一万多人受伤，香港2012年统计数字显示，发生扶梯事故1321宗，比2011年增长22%，而同期在用自动扶梯台数只增长12.9%，来自国家质检总局的数据显示，2012年，全国在用电梯、自动扶梯总数已超200万台，保有量和年增长量均为世界第一，随着数量的增多，我国各地自动扶梯事故也呈上升趋势，从2005年开始，我国平均每年发生特大电梯事故约40起，死亡人数为30人左右。虽然自动扶梯事故死亡率较电梯低，但以伤者产生的伤害以及社会却是非常严重的，尤其是2010年和2011年在深圳、北京地铁内分别发生的两次自动扶梯逆转事故，引起了全社会的极大关注。本文针对自动扶梯事故频发的原因进行了简要分析，并对预防对策进行了探讨。 　　2.引发自动扶梯事故的原因 　　2 .1 内因 　　2 .1.1 产品质量有问题 　　我国2011年起实施的新版《自动扶梯和自动人行道制造与安装安全规范》（GB／T16899-2011）是根据2009年底欧洲标准EN115-1：2008《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》进行修改采用的。国际大品牌扶梯进入中国市场后，生产制造按照国内扶梯质量标准进行，导致其产品质量有别于国际标准。除此之外，更为重要的是受制于国内电梯行业不规范竞争，很多??际品牌扶梯陷入价格战的深渊。不顾消费者利益，一味追求量化经济，导致产品质量把控不过关。自动扶梯生产企业使用更便宜的配件，或在零部件上做手脚，比如“把钢板厚度从2cm减到1.5 cm”，采用成本更低的材质，生产“中国版的扶梯”。 　　2 .1.2 安装技术不达标 　　在自动扶梯设备数量剧增的大背景下，经验丰富技术过硬的安装人员急缺。自动扶梯行业安装效益低，很难吸引高素质人才，企业只好聘用外地务工人员， 无上岗证者。 企业出资培训一个月，一般都达不到培训课时要求，上课三五天就去考试，而质量监督部门对其取证门槛设置过低，存在“发证太多” 的问题，导致这些安装技术人员根本就无技术可言，自动扶梯安装质量堪忧。 　　2.2 外因 　　自动扶梯安装在敞开的公众场所，并且一般都是人流量较大的区域，其使用管理与维护保养应该比电梯要求更高，从目前了解和掌握的情况可以非常清楚的证明其状况较差。 　　2 .2.1 使用单位管理不到位 　　使用单位对自动扶梯事故的危害性没有给予充分的重视，导致扶梯管理规章不健全或虽有管理规章制度但却疏于执行，例如有些使用单位的扶梯缺少安全警示标志、扶梯安全使用须知张贴不明显，对乘客的不文明乘梯现象听之任之，还有缺乏对扶梯超载的管制。由于扶梯本质不能保证超载，其载重量是按乘客正常规矩的站立在梯级上设计的，如果发生不正常的滥用，安全是不能保证的，如果管理者没有采取有效措施防止扶梯被滥用，最终将会导致事故的发生。另外使用单位对维保公司检查出的毛病，没有给予十分重视。比如维保单位检查发现链条磨损严重可能出现断裂，提出链条极度疲劳需要更换的报告，但使用单位为节省费用，采用拖的方式延长更换周期，最终造成链条断裂发生安全事帮。据统计，维保单位在维护保养中检查发现到的自动扶梯零部件磨损而须立即更换的情况，能引起使用单位重视的还不到10％。 　　2 .2. 2自动扶梯维保无保障 　　扶梯部件磨损、老化或失效要及时更换，使用环境的特殊性造成自动扶梯的梳齿板梳齿和踏板经常会有缺损，更换不及时存在较大安全隐患，使用年限较长的部分扶梯，其运动部件磨损严重，更是存在较大安全隐患。 维保人员日常维护时若检查不到位，没有发现潜在危险将最终导致事故发生。随着经济增长，维保成本递升，由于缺乏政府监管，维保市场混乱不堪，低价恶意竞争愈演愈烈，导致出现的低价维保单位维保质量无保证，无系统性，扰乱了自动扶梯维保市场的良性发展。部分维保人员没有按照特种设备安全技术规范《电扶梯使用管理与维护保养规则》（TSGT5001