钢筋工程施方案2.docVIP

5.7钢筋工程施工方法： 5.7.1材料采购 钢筋及钢材等的材料采购，严格按公司《物资采购工作程序》对分供方考核和评价，选择质量稳定、信誉好的分供方。特别是在用于纵向受力部位的钢筋，在满足有关国家标准的基础上，还满足GB50204－2001《混凝土结构工程施工质量及验收规范》关于抗震结构力学性能要求。在采购钢筋前须取得本公司材料部门对供货来源的批准，所购钢筋必须来自批准的供应来源。如更换供货来源须以书面形式得到批准。所有购买钢筋的原厂材质证明必须齐全。 5.7.2材质检验 钢筋进场后首先进行外观检查，检查合格后按国关钢筋标准规定取样进行力学性能的实验，复试合格方可加工使用。钢筋在加工过程中如发生脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常时，应对该批钢筋进行化学成分分析和其它专项检验。 5.7.3钢筋加工 在现场设钢筋加工场，钢筋集中加工成型，现场只设置零星钢筋加工场。柱、梁、墙、板中钢筋的锚固，截断位置及箍筋及结构要求除特别说明外，均应符合构造详图中抗震等级的规定要求。所有加工严格按钢筋翻样图纸执行。加工后的钢筋需经质检人员抽样检查，检查应包括：钢筋是否平直，无局部曲折，钢筋的弯钩、弯折和平直长度，以及钢筋的加工尺寸误差是否满足GB50204－2001中有关钢筋加工允许偏差的规定。检查合格后方可进入施工面绑扎。 5.7.3.1钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应清洁、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 5.7.3.2、钢筋应平直，无局部曲折。调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4％； HRB335级、HRB400级、RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于l％。 5.7.3.3、HPB235级钢筋未端需要作1800弯钩，弯弧内直径不应小于钢筋直径d的2．5倍，平直部分长度不应小于钢筋直径d的3倍。 5.7.3.4、设计要求作1350弯折时，钢筋的弯曲直径不应小于钢筋直径d的4倍，平直部分长度按设计要求确定。 5.7.3.5、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不应小于钢筋直径d的5倍。 5.7.3.6、钢筋加工的允许偏差应符合下表规定 钢筋加工的允许偏差 项目 允许偏差 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10 弯起钢筋的弯折位置 ±20 钢筋内净尺寸 ±5 5.7.4钢筋接头 5.7.4.1纵向钢筋宜优先采用焊接接头，钢筋焊接接头类型采用气压焊。钢筋焊接的接头形式焊接工艺和质量验收应符合国家现行标准JGJ18－96《钢筋焊接及验收规程》的有关规定。采用气压焊时其施工技术条件和质量要求应符合国家现行标准GB12219－89《钢筋气压焊》的规定。 钢筋焊接头的试验方法应符合国家现行标准《钢筋焊接接头试验方法》的有关规定。 5.7.4.2钢筋的锚固与搭接长度： 钢 筋 类 型 抗 震 等 级 一级 二级 锚固长度Lac Ⅰ级钢筋（带弯钩） 30d 30d Ⅱ级钢筋 35d 35d 搭接长度Lle Ⅰ级钢筋 45d 45d Ⅱ级钢筋 50d 50d 在任何情况下，纵向受拉钢筋的锚固长度不应小于250mm。 5.7.4.3采用绑孔，纵向受拉钢筋的最小拱接长度为Lle＝1.2La+5d（一、二级抗震等级）当钢筋直径d＞22mm时须采用焊接接头。 5.7.4.4基础梁的纵向受力钢筋接头采用焊接，接头位置除注明外，上铁在支座，下铁在跨中1/3跨度范围内，同一截面内接头钢筋截面面积，不应超过受力钢筋总截面面积的50％，相邻接头之间的距离≥35d，且不小于500mm。 5.7.4.5框架-剪力墙柱的纵向钢筋接头采用焊接，接头位置错开50％（角筋后断），相邻接头之间的距离≥35d. 5.7.4.6框架-剪力墙梁的纵向受力钢筋接头位置除注明外，下铁在支座，上铁在跨中1／3跨度范围内，，位于剪力墙上的梁，纵向受力钢筋接头位置应避开墙体开洞部位。同一截面内接头钢筋截面面积不应超过受力钢筋总截面面积的50％，相邻接头之间的距离35d，且不小于500mm。梁在钢筋搭接处箍筋加密，间距为100mm。 5.7.5、钢筋气压焊 5.7.5.1工艺流程： 5.7.5.2、施工做法： a.钢筋端头处理：端头切平，并打磨不得成马蹄形，保证与钢筋轴线相垂直，不得有氧化现象。 b.夹具固定安装接长钢筋：先将卡具卡在已处理好的两根钢筋上，两根钢筋上下要同心，卡具应加压上紧，压焊面的缝隙不应大于3mm。 c.焊前检查：施焊前检查钢筋及焊接设备有无异常。 d.焊接：焊接开始时，火焰采用碳化焰；目的是为防止钢筋端面氧化。火焰中心对