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(十七)罐车安全管理制度
(混凝土搅拌车注意事项)
一、启动前的准备
1、检查滚筒和滑槽的外观是否有裂痕或损伤;检查滑槽制动器是否松弛和损坏;检查拌和机构架缓冲件是否出现裂痕或损伤;检查油泵和油压马达有无漏油。以上各部件如有不良现象,应停止起动,并及时整修。
2、检查动力输出装置的情况,如有螺栓松弛及轴承漏油现象,应予以整修;检查底盘车架及副车架的销紧部U形螺栓或张紧螺栓的紧固情况,检查各部有无裂痕。
3、检查变速器、后桥齿轮的齿轮油量;发动机的润滑油油量、液压油油量。动力转向液和制动液油量,燃油油量以及蓄电池电液量和冷却水水量是否足够。不足的应加注同型号的油和液,污染和失效的油和液应立即更换。
4、检查各安全装置是否有效,电器部分和控制部分能否正确工作。检查V形皮带的张紧度是否合适,检查V形皮带的质量,如出现老化、裂纹等缺陷应及时更换。
5、检查油管和气管有无裂纹和泄露。
6、检查轮胎气压是否合乎标准;检查各滤清器情况,如不清洁应清洗或更换。
7、检查滚筒内部搅拌刀片的情况,如磨损应给予修理。
二、运转中注意事项
1、起动发动机后,对发动机进行5-10min以上的加温空转。在发动机预热运转时,检查各仪表和指示灯是否正常;发动机的声音和排气是否正常;各操作杆应置于正确位置;制动气压达到规定压力;各部件管路应无漏油和漏水等不良现象。
2、低速旋转滚筒数分钟,确认油泵及滚筒正常工作。
3、在车辆停止和清洗时,特别注意滚筒的驱动部分及其他旋转部位,切忌被卷绕进去。
4、在进料、排料作业或其他原因需要离开驾驶室时,应将车完全制动,并用制动器具固定好车轮后,再作业。
5、对操作杆的操作要小心谨慎,切忌粗暴操作。操纵滚筒旋转时,一定要遵守从正转-停止-再反转的程序,避免其快速反转损坏机械。
6、罐车禁止在气压不足、红灯闪亮或蜂鸣器鸣响时行驶;禁止快速换挡和急起动、急停车;禁止不正常的使用半离合器和差速器锁。
7、混凝土装料、拌料、出料应遵守操作规则,将操纵杆置于规定位置,选择正确的旋转速度。根据工作条件,选择合理的搅拌时间,冬季混凝土必须在60min内抵达现场,夏季混凝土必须在30-40min左右抵达现场。
8、行走前再次检查水箱水量,滑槽销子是否锁上。
9、行走时滚筒转速应控制在1-3r/min,禁止高速旋转。转弯处应放慢车速,防止重心偏斜。
10、上坡时,应随坡度缓急,减轻所载拌和混凝土重量,下坡时应避免发生超限运动。
11、汽车进入不平路面时,应停止滚筒转动,汽车行驶速度保持在15km/h以下。在离开不平路面后,再旋转滚筒,以防止滚筒链脱落。
三、停车注意事项
1、工作完成后,彻底清洗机械。在清洗前必须确认水箱内是否装有足够的水,严禁在无水情况下转动水泵。
2、彻底清洗滚筒内外混凝土,对附着在滚筒叶片上的混凝土,用钢凿彻底凿除,对其他部分的混凝土应仔细清除。
3、根据注油图对各连接部和润滑点加注厂家要求的液压油、润滑油、燃油及冷却液。
4、检查滚筒叶片等损耗件,如磨损过度应及时整修或更换;检查螺栓、滚筒轮箍、销子、弹簧各紧固件是否紧固可靠。
5、清洗完毕后应将所有水排干净,并清除铁锈及水垢等沉淀物,并对应防护的部位涂油防锈。
(粉罐车注意事项)
四、粉粒物料运输车在运转中的注意事项
1、驾驶粉粒物料运输车时不要超速、超压运行,超速、超压会严重损坏空压机。
2、不要快速启动或停止空压机,而应缓慢增速或减速,否则,冲压力会损坏空压机。
3、不要改变空压机的旋转方向,否则,油泵不供油会严重损坏机器。
4、不要在减压前停止空压机,否则,粉粒物料可能倒流进气缸,造成空压机严重损坏。
5、押运员必须随车押运;
6、不准拖带挂车,不得携带其他危险品,禁止其他人搭车;
7、禁止在车上吸烟;
8、通过隧道、涵洞、立交桥等必须注意标高并减速行驶。
五、粉粒物料运输车在装卸料作业中的注意事项
装卸前应进行检查,发现有下列情况之一的,停止装卸作业:
1、罐车使用证或准运证已超过有效期的;
2、罐车未按规定进行定期检验的;
3、罐车漆色或标志不符合规定的;
4、防护用具、服装、专用检修工具和备品、备件没有随身携带的;
5、随车必带的文件和资料与实物不符的;
6、罐体或安全附件、阀门等有异常的。
7、遇有雷雨天气或附近幽冥火时;
8、周围有易燃易爆或有毒介质泄漏时;
9、罐体压力异常时;
罐车装卸作业后,应填写装卸记录并进行下列各项工作:
1、按罐车使用说明书或操作规程的要求,关闭液相气阀并上闷盖;
2、检查各密封面有无泄漏;
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