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屈曲约束耗能支撑结构原理以及在复杂高层中应用 　　中图分类号：[TU208.3] 文献标识码：A 文章编号： 　　支撑是一种最为经济的抗侧力构件，它既能提高结构的刚度和承载力，又不影响建筑采光以及内部空间的分割，且施工方便。传统的带支撑框架有中心支撑框架CBF(Concentrically Braced Frame)和偏心支撑框架EBF(Eccentrically Braced Frame)。中震和强震时，CBF中的支撑会受压屈曲和受拉屈服，而屈曲会使受压承载力降低，从而限制了支撑作为抗侧力构件的耗能能力，因而大多数抗震规范都对中心支撑的抗震承载力进行调低。EBF通过偏心梁段的屈服从而限制支撑的屈曲，可使结构具有较好的耗能性能。但是偏心梁段屈服，地震后结构修复较为困难，且支撑的刚度得不到完全发挥。 　　由于支撑屈曲不利于能量耗散，因此相对于传统CBF提出了一种新的可以避免支撑屈曲的体系，称为屈曲约束支撑钢框架BRBF(Buckling Restrained Braced Frame)，屈曲约束耗能支撑（Buckling-restrained Brace）由芯材，外套筒以及套筒内无粘结材料组成。 　　虽然BRB形式多样，但原理基本相似，利用刚度较大的外套筒拟制中心芯板的屈曲。支撑的中心是芯材(Steel Core)，为避免芯材受压时整体屈曲，即在受拉和受压时都能达到屈服，芯材被置于一个钢套管(Steel Tube)内，然后在套管内灌注填充材料，该填充材料具有一定的强度，又有较好的密实性，且耐久性优越。为减小或消除芯材受轴力时传给填充材料的力，而且由于泊松效应，芯材在受压情况下会膨胀，因此在芯材和砂浆之间设有一层无粘结材料或非常狭小的空气层(Gap)。 　　屈曲约束耗能支撑在日本应用较多，在美国、加拿大和我国台湾地区也有使用，我国大陆地区也在推广这种支撑体系，并且在北京、上海、西安等在建建筑中已经开始使用。 　　 屈曲约束耗能支撑的发明解决了普通钢支撑的失稳破坏的问题，使钢结构支撑在受拉和受压时候性能一致，从而大大提高了钢材的利用率。屈曲约束耗能支撑成为了结构的耗能元件，起到结构“保险丝”的作用。屈曲约束耗能支撑结构延性性能好，耗能能力增强，且屈曲约束耗能支撑施工方法与普通钢结构支撑相同，施工进度快，质量可靠。 　??当结构采用屈曲约束耗能支撑后，建筑物在强烈地震后，主体结构将不会破坏，从而保护建筑物内人员安全和财产安全。 　　Yoshino是研究屈曲约束支撑的先驱，他对 “支撑剪力墙”的结构进行了反复荷载试验研究。Wakabayashi将钢板支撑夹在一对预制钢筋混凝土板之间，进行了拉伸、压缩、子系统以及两层框架系统的试验[1]。在Wakabayashi研究的基础上，日本在2O世纪80和90年代对芯材加钢管的屈曲约束支撑进行了多次研究。Iwata于2000年对4种在日本商业应用的约束屈曲支撑进行了研究。 　　1999年Clark在加州大学伯克利分校进行了3个大比例约束屈曲支撑的试验，为美国第一座使用约束屈曲支撑的建筑的结构设计和施工提供技术支持[2]。2002年在伯克利加州大学完成了屈曲约束支撑框架的反复荷载试验并取得成功，验证了结构稳定理论，测试了在罕遇地震下的非弹性变形能力，标定了滞回模型。Black等还进行了整体屈曲时的稳定分析、芯材在高阶模态下的屈曲行为和塑性扭转屈曲问题的研究。Higgins和Newell研究了一种用圆钢管充填无粘结材料级配砾石作为屈曲约束机构的约束屈曲支撑[3]。2003-2004年，圣迭戈加州大学，利用SRMD(结构减震设施)大型试验系统完成了足尺寸屈曲约束支撑构件的拟动力加载试验。SEAOC(美国加州结构工程师学会)与AISC(美国钢结构学会)联合委员会于2001年制定了“屈曲约束支撑推荐规定”，并于2005年1月将这些规定写人了最新的AISC(钢结构建筑抗震规定)。韩国的Jinkoo Kim等对单支撑约束屈曲框架和角支撑约束屈曲框架在Pushover理论的基础上进行了理论分析[5,6]，并给出了一些设计公式。但他的理论模型过于简单，不能很好的反应实际结构的受力情况，还有很大的改善余地。而且，他没有对人字撑、X形支撑等常见支撑进行分析，也没有比较各种支撑的相对优劣情况。 　　台北的陈正诚对用低屈服点钢材(fy=100MPa)制成的屈曲约束支撑恢复力特性进行了研究[7]。该种屈曲约束支撑用钢管充填混凝土对钢板提供约束。浇筑混凝土之前，在钢板表面放置一层硅脂材料以减少粘结力，只有很小的间隙留给钢板在受压后膨胀。 　　台湾的蔡克铨等研究了无粘结材料对屈曲约束支撑滞回反应的影响[8]。为减少节点尺寸并便于现场安装，蔡克铨开发了一种双钢管屈曲约束支撑并对其进行了反复载重及疲劳试验研究。