钢质无缝气瓶检工艺指导书.doc

钢质无缝气瓶检验工艺指导书 1．概述 为统一和规范本组织钢质无缝气瓶检验检测工作，支持《质量手册》和《程序文件》的实施。特制定本规定。 2．制定依据 2.1 法规标准 2.1.1 国务院《特种设备安全监察条例》 2.1.2 《特种设备检验检测机构质量管理体系要求》 2.1.3国家质检总局第46号令《气瓶安全监察规定》 2.1.4国家质检总局颁《气瓶安全监察规程》 2.1.5 GB13004《钢质无缝气瓶定期检验与评定》 2.1.6 GB5099《钢质无缝气瓶》 2.1.7 GB7144《气瓶颜色标志》 2.1.8 GB10877《氧气瓶阀》 2.1.9 GB13438《氩气瓶阀》 2.1.10 GB8335《气瓶专用螺纹》 2.1.11 GB/T8336《气瓶专用螺纹量规》 2.1.12 GB/T9251《气瓶水压试验方法》 2.1.13 GB/T12137《气瓶气密性试验方法》 2.1.14 GB/1088-99《气瓶专用錐螺纹丝锥》 2.1.15 GB/13005-91《气瓶术语》 2.1.16 GB/15382-94《气瓶阀通用技术条件》 2.2 引用文件 2.2.1 QM04 质量体系实施策划。 2.2.2 QM05 组织与质量管理。 2.2.3 QM06 资源配置、管理及支持 2.2.4 QM07 采购配件管理支持与检验检测实施。 2.2.5 QM08 质量分析、技术问题处理、记录与报 2.2.6 QM09 纠正措施与改进 2.2.7 QSP07 检验检测质量控制程序 2.2.8 QSP08 重大技术质量问题处理程序 2.2.9 QSP09 检测安全操作程序 3. 工艺流程图 4. 检验准备 4.1 接收登记 4.1.1 接收用户送检气瓶时，核对气瓶数量、检查充装介质种类。 4.1.2查对气瓶漆色、字样和色环与所装介质的要求是否一致。如漆色是用户自行喷涂的，特别是新喷涂的漆色时，必须问清该瓶原来的充装介质，气瓶不得改装充装介质。 4.1.3 查对瓶阀型号与气瓶漆色所表示介质的性质是否相符，不相符时必须问明原因。 4.1.4 查清气瓶缺少或损坏的瓶帽、防震圈、瓶阀及其它附件数量。 4.1.5检查上次检验日期的钢字或标志环。发现提前送检的钢瓶，必须问清提前送检的原因，如属误送的，应退还用户；属于重上漆色、修损瓶阀或维修的，则与待检气瓶分开存放；属于遭受严重损伤、腐蚀或对其安全可靠性有怀疑的，则要问清原因、部位，并作出标记列入重点检验内容。 4.1.6 用户要求喷涂单位名称或自编瓶号，必须当场记录。 4.2 检查登录原始钢印标志 4.2.1 用刮刀或电动钢丝刷逐只除去气瓶制造钢印和检验钢印上的油漆，根据QTD09《检验记录、检验报告编号方法》给予每只气瓶检验编号，检查、核对气瓶基本原始数据并将其登记在“无缝气瓶定期检验原始记录”上。填写时，栏目内不得留有空白（以下填写“无缝气瓶定期检验原始记录”的栏目均不得留有空白），栏目所指定内容没有的填写“未注”，有相应栏目内容但钢印不清的填写“不清”。注：“气瓶编号”为气瓶产权单位的产权编号；“上次代号”为上次检验单位代号；“上次日期”为上次检验日期；“制造单位”可填写制造单位代号。 4.2.2 对以下几种气瓶，登记 “无缝气瓶定期检验原始记录”后由技术负责人确认，并在“评定结论”栏目中填写“报废”和相应的报废原因。气瓶按报废瓶处理。 4.2.2.1 未经国家质检总局或原劳动部门许可的厂商制造的的气瓶。 4.2.2.2 制造标志不符合GB5099《钢质无缝气瓶》、《气瓶安全监察规程》和《气瓶安全监察规定》的气瓶。 4.2.2.3 制造标志模糊不清或关键项目不全而又无据可查的气瓶。关键项目有制造厂名称或代号、设计壁厚、原始瓶重、原始容积、公称工作压力和出厂日期等。 4.2.2.4 有关政府文件规定不准再用的气瓶。 4.2.2.5 出厂日期至登记日期的年份区间超过30年的气瓶。 4.3 剩余气体处理 4.3.1首先确认瓶内剩余气体的种类。对可燃、有毒气体的气瓶，必须在保证安全、卫生和不污染环境的条件下进行直接回收或化学反应回收装置回收瓶内剩余气体。如无法实施回收可先送充装单位回收后再检，确定的不燃气体气瓶可在室外慢速排放，根据气体的性质，采取稀释排放。（可燃气体的判别可采用以下方法：用容量为50ml洗耳球从微开待检气瓶瓶阀吸取气样，然后向点燃的蚊香缓缓排气，蚊香和洗耳球排气口火焰为红色，洗耳球排气口发出“噗、噗......”轻微爆鸣声音，为可燃气体。）(对于二氧化碳、氨气有特殊气味的气瓶可直接用嗅觉判别。方法是慢慢打开瓶阀放出少量气体。用手掌扇动