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锤击管桩基础工程施工方案 工程名称： 工程地点： 施工单位： 审批人： 编制日期： 汕头市潮阳建筑工程总公司 年 月 日 一、施工组织设计编写依据 管桩合同书； 工程地质勘探报告书； 设计院桩基结构施工图纸； 国家行业标准《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）和广东省标准《建筑地基基础施工及验收规范》（DBJ15-201-91）； 国家、省、市颁布的有关施工规范和法规； 国家行业标准《建筑施工安全检查标准》（JGJ-59）。 二、工程地质概况 1．地形、地貌 根据工程地质勘察报告反映，拟建场区在勘探深度范围内，根据土（岩）层的地质成因、韵律及物理力学性质，按成因类型把场地土（岩）层划分为5个层次，按其土性特征可分为：人工填土至基岩层，现自上而下分述。 工人填土 粉质粘土 粉土 於泥质粉土 砾砂 粉土 全风化粉砂质泥岩 强风化粉砂质泥岩 中风化粉砂质泥岩 强风化粉砂岩 中风化粉砂岩 三、工程概况 本工程位于云岭山庄内，第三期30#栋，框剪结构二十五层住宅楼，建筑面积约为13600平方米，原始设计桩基工程为人工挖孔桩己施工完成，基坑土方开挖全面完成。（由于该桩基工程设计变更，需采用预应力管桩进行补强，具体详见变更施工图纸说明） 本工程采用打入式高强预应力预制砼管桩，桩身砼强度为C80，桩径为?400（A型桩）壁厚为95mm桩87根，单桩坚向承载力特征为1400kn,桩型为 phc-80-400(95)-A,桩尖为闭口十字钢桩类，桩端置于4-2层强化粉砂质泥岩，桩长约28-35m.。桩端持力层≥1.0m。 四、施工机械组织 1、本工程计划采用1台D50筒式柴油锤打桩机，进行施工。焊接采用2台电焊机对焊。 2、人力组织 每台机每班施工操作人5-6人。 五、施工进度计划 该工程计划于2010年 月 日进行试桩，如不出现陷机、下雨或其它拖延工期因素影响，本桩基工程将计划于2010年 月 日完成。 六、施工程序图 七、压桩过程 （一）压桩质量技术措施 施工工序为：测量定位——桩机就位——吊桩插桩——桩身对中调直——沉桩——接桩电焊——再沉桩——送桩——终止压桩。 测量定位 首先根据规划总平面图及测绘大队提供的红线图路中心坐标点放出建筑物控制点，控制轴线；控制点必须远离施工现场，以免打桩时发生移位。同时在已建建筑物上做复核点，在压桩过程中要经常复核。根据基础结构平面图，把桩位编号，使用经纬仪及测量进行放线，桩点采用?8，L=400的钢筋标记，同时钢筋顶上绑红、白塑料绳作为标志，桩点全部测设完成后，须经专人复核桩位及桩数，避免桩位出现偏差或漏桩现象。打桩施工时，须分别逐根进行复核桩点，保证桩点准确无误。 配制桩长及桩质量控制 根据地质资料，本工程采用长度为12m、10m、8m、6m桩长的管桩进行配桩，每根管桩进场应有产品合格证及原材料试验报告，并经甲方及监理单位现场管理人员验收合格后方能使用。 操作要点 打桩前场地内应除一切障碍物，保证场地平整，桩机才能平衡垂直，使打桩能顺利进行。桩面上应该有长度标志，便于确定贯入度和入土深度。 根据图纸的桩位及场地的情况，合理安排管桩的进场及堆放，避免出现移桩的情况发生。 保管好产品合格证及原材料试验报告等资料。 根据厂家提供的合格证，核对管桩的桩径、长度、类型、根数，并进行分批登记。 检查管桩的外观质量，如桩头与桩纵轴垂直度、端头板是否平整，是否出现空鼓，桩身是否弯曲，外表面是否良好，合缝漏浆情况。 管桩直径允许偏差±5mm，管壁厚度允许偏差±5mm，抽蕊圆孔平面位置对桩中心线允许偏差值为5mm,桩尖中心线允许偏差值为 10mm，下节或上节桩的法兰对中心线的倾斜允许偏差为2mm,中节桩两个法兰对桩中心线倾斜之和允许偏差为3mm。 重点检查管桩是否存在纵、环向裂缝。待确认质量符合要求、规格等级确切无误方可施工，对不符合要求的桩应坚决清退出场。 实行逐级检查，逐测级上报的原则，其程序为施工单位 监理公司 业主，只有经过该程序确定合格后，方可施工。 施工时，桩帽与桩顶之间应有适当的弹性衬垫，桩帽、桩顶的中心线应在同一条直线上，沉桩时垂直度偏差不得大于0.5%。 接头焊接时，其入土部分桩段的桩头宜高出地面0.5—1.0m。将下节桩吊起接桩，接桩电焊前要先调节垂直，上节桩与下节桩中心线要重合，错合偏差不宜大于2mm。管桩对接前，上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽，在接桩发现端头板对接出现较大的间隙时，应先报告监理单位检验，再用低碳钢板填充，然后再焊接。电焊时要分2-3人对称电焊，避免变形倾斜，焊缝要饱满，电焊完成后要自然冷却8分钟以上，并经甲方和监理现场管理人员验收后才能沉桩，如此往返将该桩压至达到设