有限空间做业管理制度.docx

三十三、有限空间做业管理制度第一条 为规范公司进入有限空间作业管理，防止发生安全事故，保证员工和公司财产安全，实现公司快速稳健发展，特制定本办法；第二条 本办法适用于公司的有限空间作业。第三条 本办法引用文件依据1、AQ3028-2008化学品生产单位有限空间作业安全规范：2、GB/T13869-2008 用电安全导则3、GBZ2.1-2007工作场所有害因素职业接触限值--化学有害因素4、AQ3025-2008化学品生产单位高处作业安全规范5、AQ3022-2008化学品生产单位动火作业安全规范6、AQ/t9006---2010企业安全生产标准化基本规范7、工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定(59号令)第四条 本办法中所指的有限空间指公司的各类塔、槽、罐、炉筒、管道、容器以及窨井、坑(池)、下水道、酸沟或其他封闭、半封闭场所。有限空间作业指的是进入或探入公司的有限空间进行的作业。第五条 实施有限空间作业前，应当对作业环境进行评估，分析存在的危险有害因素，提出消除、控制危害的措施，制定有限空间作业方案，并经公司主管负责人批准。第六条 有限空间作业实施作业证管理，作业前应办理《有限空间安全作业证》，应当对从事有限空间作业的现场负责人、监护人员、作业人员、应急救援人员进行专项安全培训。安全培训应当有专门记录，并由参加培训的人员签字确认。专项安全培训应当包括下列内容:(一)有限空间作业的危险有害因素和安全防范措施;(二)有限空间作业的安全操作规程;(三)检测仪器、劳动防护用品的正确使用;(四)紧急情况下的应急处置措施。第七条 应当按照有限空间作业方案，明确作业现场负责人、监护人员、作业人员及其安全职责。实施有限空间作业前，应当将有限空间作业方案和作业现场可能存在的危险有害因素、防控措施告知作业人员。现场负责人应当监督作业人员按照方案进行作业准备。第八条 作业前应当采取可靠的隔断(隔离)措施，将可能危及作业安全的设施设备、存在有毒有害物质的空间与作业地点隔开。1、有限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。2、管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或关闭阀门等代替盲板或拆除管道。3、与有限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。4、有限空间带有搅拌器等用电设备时，应在停机后切断电源，上锁并加挂警示牌。第九条 有限空间作业应当严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则：（一）清洗或置换有限空间作业前，应根据有限空间盛装(过)的物料的特性，对有限空间进行清洗或置换，并达到下列要求：1、氧含量一般为18%～21%，(体积百分数，下同)。在富氧环境下不得大于23.5%。2、有毒气体(物质)浓度应符合GBZ2.1-2007的规定。3、可燃气体或蒸气浓度：当被测气体或蒸气的爆炸下限≥10%时，其被测浓度应≤1.0%；当被测气体或蒸气的爆炸下限≥4%时，其被测浓度应≤0.5%；当被测气体或蒸气的爆炸下限＜4%时，其被测浓度应≤0.2%。（二） 通风应采取措施，保持有限空间内空气良好流通。1、打开人孔、手孔、料孔、风门等与大气相通的设施进行自然通风。2、必要时，可采取强制通风。3、采用管道送风时，送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。4、禁止向有限空间内充氧气或富氧空气。（三）取样分析及监测1、未经通风和检测合格，任何人员不得进入有限空间作业。检测的时间不得早于作业开始前30分钟；2、 检测人员进行检测时，应当记录检测的时间、地点、气体种类、浓度等信息。检测记录经检测人员签字后存档。3、经检测，有限空间的危险有害因素符合《工作场所有害因素职业接触限值第一部分化学有害因素》(GBZ2.1)的要求后，方可进入有限空间作业。4、分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态。5、取样点应有代表性，容积较大的有限空间，应采取上、中、下各部位取样。6、作业中应定时监测，至少每2h监测一次，如监测结果有明显变化，则应加大监测频率；对可能释放有害物质的有限空间，应连续监测。情况异常时应立即停止作业，撤离人员，经对现场处理，并取样分析合格后方可恢复作业。7、涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应连续监测，并采取强制通风措施。8、作业中断超过30min应重新进行取样分析，分析合格后方可进入。9、取样人员深入或探入有限空间取样时应采取规定中的防护措施。第十条 个体防护措施，有限空间经清洗或置换不能达到第九条第三款3项的要求时，应采取相应的防护措施方可作业。1、在缺氧或有毒的有限空间作业时，应佩戴隔离式防毒面具，必要时作业人员应拴带救生绳。2、在易燃易爆的有限空间作业时，应穿防静电工作服、工作鞋，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具。3、在有酸碱等腐蚀性介质的有限空间作业时，应穿戴好防酸碱工作服、工作鞋、