浅析高层建筑施工中现浇板裂缝质量问题及质量控制措施.docVIP

浅析高层建筑施工中现浇板裂缝质量问题及质量控制措施 　　摘要：现浇板裂缝问题是高层建筑修建过程中常遇到的病害，裂缝的存在降低了现浇板的使用质量及安全。控制现浇板裂缝宽度要考虑众多的影响因素。笔者通过对工作的分析，总结出了现浇板产生裂缝的原因，并针对不同的施工阶段提出不同的控制裂缝的措施。 　　关键词：高层建筑；现浇板；裂缝 　　中图分类号：TU97 文献标识码：A文章编号： 　　1.引言 　　钢筋混凝土受到自身的水化和膨胀等内部因素以及气温和施工工艺等外部因的综合影响，裂缝是必然会出现的。按照《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010的规定，在满足结构的耐久性和承载力的要求下，裂缝的最大宽度不允许超过0.1mm。为了保证结构的使用质量及安全就必然要控制裂缝的宽度。 　　2.裂缝出现的原因 　　2.1设计不当 　　现浇板混凝土设计不当造成裂缝的出现是常有的。由于设计不当而导致的现浇板裂缝是较为常见的。随着物质生活的改善，传统现浇板的设计已无法满足现行高层建筑构造的要求。倘若对现浇板的配筋考虑不够周全，在对现浇板设计的时候，温度应力和板面混凝土自身的抵抗力往往被忽视。按照常规设计在支座处仅设置了构造负筋，因而现浇板的实际受力情况与设计计算简图受力情况不一致。板内某些特殊处未配构造钢筋，如预埋暗管沿预埋暗管方向处，墙角处，以及其他薄弱环节。使楼板的抗弯拉强度小于结构物的荷载，板不但承载能力较低．而且受拉后裂缝易出现。 　　2.2工艺工序处理不当 　　2.2.1钢筋施工处理不当 　　由于钢筋施工不当造成的裂缝多是因为部分职工责任心不强而造成的。 　　钢筋施工应满足一下几点： 　　1、对接头的焊接或者绑扎的处理时应选在受力较小处进行，两个或以上的接头不要设置在同一个纵向的受力钢筋上。 　　2、在相邻的纵向受力钢筋的绑扎接头要相互错开，横向间距要大于25mm。如果受力的钢筋采用的是焊接的接头亦或是机械接头连接时，同一构件内的接头需要相互错开。 　　3、在对钢筋网片的绑扎时要将两行四周的钢筋交叉节点扎牢，中间每隔一根互相成梅花状绑扎结实。???于那些双向受力的钢筋，应当将其的全部的交叉点绑牢。为避免钢筋出现歪斜，最好使用双十字的绑扎法。 　　4、抵抗负弯矩的受力钢筋必须按设计要求的高度绑扎安装好，并使用加固措施，如吊牢或撑脚，防止因自重而产生过大的挠度，从而降低板的抗负弯矩能力进而产生裂缝。如悬挑板、板，如挑檐板、阳台、雨篷板等构造的钢筋绑扎。 　　2.2.2模板施工处理不当 　　模板在安装过程中垂直支撑模板的柱子数量不足，且与模板间没有使用楔子，或者楔子与模板顶的不紧，这必将使模板在混凝土浇筑成型的过程中产生局部变形，裂缝随即产生。或者是混凝土在还未达到应有的强度时就过早的拆模，结构在自重的作用下下挠过大结构受损，因而形成裂缝。 　　模板施工过程应遵循以下规定: 　　1、准确安装模板使得标高和尺寸达到设计要求 　　2、在模板的安装过程预留预拱度，尽量减小混凝土在浇筑和成型过程中由施工荷载所产生的挠度。对于预拱度的设置要结合工程的实际情况和规范的要求设置。当设计无要求时可将预拱度设为跨度的千分之一到千分之三。 　　3、拆除模板前应检测在同样条件下养护的试块的抗压强度，当达到设计要求时才进行拆模工作。 　　4、拆模的时间和模板拆除的顺序要按照预期设计的施工方案进行，通常是非承重部分先拆，承重部分后拆；先拆后支的，后拆先支。 　　2.2.3 混凝土振捣方法不当 　　目前在混凝土振捣过程中所使用的振捣机械主要是振动棒。如在振捣过程中有偏振、漏震，使得混凝土粗细骨料分布不均匀使得混凝土在凝结过程中呈现块状，易使混凝土开裂；或振捣时间过长使得混凝土表层出现浮浆，当表层水挥发后将会出现干缩开裂。 　　2.2.4 混凝土养护不当 　　重建设轻养护的现象在行业内是经常可以看到的，养护对保护混凝土的质量具有重要的意义。混凝土硬化过程中混凝土的硬化过程中水泥的主要组成材料硅酸三钙和硅酸二钙和水发生化学反应，产生水化热。在反应开始后的前七天内释放出整个水化反应的绝大部分热量。为了有效的散发水化热所产生的热量，减小混凝土的内外温度差而引起的收缩不一致；也为了增加现浇板表面湿度，使其不至因水分快速蒸发而导致表面产生干缩裂缝。因此，现浇板成型后的早期浇水养护对板强度的形成和减少裂缝的产生是十分有效的。 　　2.3 材料质量以及配合比设计不当 　　2.3.1 原材料的质量问题会造成现浇板裂缝的产生 　　从其组成的材料性能进行分析，造成其裂缝的主要原因是温差变化导致的收缩不均和自身胶凝材料的收缩与化学反应所产生的裂缝。 　　水泥是混凝土粘结形成强度的重要原材料，其体积安定性对现浇板裂缝的产生有着至关重要