CFG桩与振冲碎石桩复合地基在大型储罐地基处理中综合应用.docVIP

CFG桩与振冲碎石桩复合地基在大型储罐地基处理中综合应用 　　 摘要：在加固两个12. 5万m3大型原油储罐地基的实例中，阐述CFG桩和振冲碎石桩加固地基在大型储罐中的综合应用可行性。 　　 关键词：CFG桩；振冲碎石桩；大型储罐地基；应用 　　中图分类号：TU47 文献标识码： A 　　前言：随着工程建设规模和数量的增多，技术手段也不断优化。CFG桩复合地基以其施工方便、承载力高及其广泛的适应性等优点而得到迅速的推广和发展，成为施工中较为普遍的地基处理技术。 　　 　　一、工程实例概况 　　某改扩建工程， 3个12. 5万m3的大型浮顶原油储罐建造完成时，该储量油罐在国内首屈一指。北部高坡地段地层地质条件稳定，南部低洼地段有很多淤泥所以地质非常差；厂区地貌属滨海二级阶地，厂区北部相对高，南部相对低，平坦开阔的地形略有起伏，标高2. 8-7. 8m，高差约5m。因为天然地基承载力不能在建筑荷载的要求下相符合，再加之原场地中不但有未挖除的地下管沟、原建筑基础，还有废弃的养鱼塘，甚至含有大量的建筑垃圾于回填土中，所以地基非常不均。根据实际地形的勘测后认为使用CFG桩与振冲碎石桩复合地基的措施进行加固处理最为合适。 　　场区内主要工程地质条件从上往下为：①层素填土；②层淤泥；③层粗砂；④层淤泥质粘土；⑤层粘土；⑥层粗砂；⑦层粘土；⑧层粗砂；⑨层粘土；⑩层中砂、粗砂。 　　二、地基处理方案的确定 　　根据工程特点，设计方提出3种方案： 　　综合处理CFG桩与振冲碎石桩复合地基的方法。 　　2、灌注桩方法或预应力管桩。 　　3、复合地基深层搅拌桩方法。经过对比后综合认为： 　　 灌注桩方案或预应力管桩，虽然可以符合设计承载力的需求，但是比其他造价明显要高的地基处理方案。 　　 深层搅拌桩复合地基，其承载力提高幅度虽然加固却还是无法满足建筑荷载的需要，且④层淤泥质粘土和②层淤泥内含量大于5%的有机质，对成桩的质量影响非常大。 　　 对于第1方案，综合参考振冲碎石桩是水平的振动挤压，加固效果均匀，控制标准统一，对地面以下6m范围的不均匀土层的稳固程度明显提高。而CFG桩属于刚性桩??一种，具有很好的抗压缩性和承载能力，所以选定综合处理的方法CFG桩与振冲碎石桩复合地基。 　　设计方案确定后，先在场区内展开了试验检测工作以及试制桩，试桩分布的基本方案为：正方形分布， CFG桩和振冲碎石桩交错布置，桩间距1. 5m，就是在正方形形心处布置CFG桩，在正方形四角布置振冲碎石桩。 　　振冲碎石试验桩26根，共布CFG试验桩16根。振冲碎石桩使用75kW振冲器成桩，桩径要求大于等于80cm。CFG桩使用长螺旋钻孔，混合料管内泵压成桩工艺，桩身强度为C20。 依据试桩的实验，对试桩方案做了一定的调整后，设计出的如下的设计方案。 　　 1、布桩方案：振冲碎石桩和CFG桩正方形交错布置，桩间距为 1. 5m的正方形形心处分布CFG桩，在正方形的四角上分布振冲碎石桩。振冲碎石桩总桩数2973根，设计桩径为1000mm，设计桩长6. 0m，其中环状护桩540根，桩径为800mm，桩长6. 0m。CFG总桩数2690根，桩径不小于400mm，桩长22. 0m，上部分布6m长钢筋笼。 　　 2、承载力要求：复合地基承载力特征值为280kPa，振冲碎石桩桩身强度为200kPa，CFG桩复合地基极限承载力为560kPa。 　　 3、CFG桩加设钢筋笼，长度为6m，钢筋笼使用成桩后压入技术，桩身混凝土强度为C20。CFG桩使用长螺旋钻孔，混合料管内泵压成桩技术。振冲碎石桩使用75kW振冲器成桩技术。 　　三、施工的难点和体会 　　（一）、施工中遇到的难点 　　1、场区内地质条件复杂，尤其是在03号罐施工区域，大块建筑垃圾和鱼塘内高含水量的淤泥质土并存，强度较好的第⑥层土缺失，且地下管沟、原建筑基础未加清理，所以对施工的难度增加了很多。很多地方受到未清理的旧基础影响，只能采用边施工、边清理的措施施工。还有的地方因为地基土非常不均匀，导致振冲桩的填料量也非常不均匀，有的高达1 -2倍。由于第⑥层土的缺失，设备的安装长度需要变化，CFG桩的桩长也不相等，使施工的难度大大提高。 　　2、本工程为振冲碎石桩和CFG桩复合地基的大型处理方案，依据施工工序的需求，必须在振冲碎石桩施工全部完成后，再可以施工CFG桩，所以关键控制点是振冲碎石桩的施工质量，尤其在控制振冲桩桩位上，其直接对后序CFG桩钻孔的情况影响很大，还有成桩后发生“串浆”现象，基于这些因素，对综合复合地基的施工质量的影响很大。 　　3、施工场区内原有3个3000m3油罐，其地基使用预应力管桩处理稳固，呈放射状布桩，且桩长20m，桩间距不等，罐体移走后以前的预应力管桩