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CFG桩复合地CFG桩设计与施工 　　摘要：CFG 　　桩基复合地基成套技术是中国建筑科学研究院地基所20世纪80年代末开发的一项新的地基加固技术。其广泛应用与工程建设当中。文中对CFG桩复合地基的设计考虑因素进行阐述的基础，提出了CFG桩施工中常见的一些问题，并对这些问题给出了解决措施。 　　关键词：CFG桩、复合地基、设计、施工 　　中图分类号：S611文献标识码： A 　　 　　一、前言 　　所谓的CFG桩就是粉煤灰碎石桩的简称，其是在碎石桩加固的基础之上发展而来的，主要有石屑、水泥、粉煤灰和砂加水搅拌而成的一种粘结强度较高的桩。文中从CFG桩承载力设计以及复合地基变形设计进行入手，对CFG桩施工中存在的问题给出了相应的解决措施。 　　 　　二、CFG桩复合地基设计考虑因素 　　1、复合地基承载力设计时需要考虑下列因素： 　　（1）施工过程中对桩间土承载力的影响；（2）桩对土的约束作用使土的变形减少；（3）复合地基中的桩比自由单桩承载力要高；（4）桩和桩间土承载力的发挥需要一定的变形；（5）复合地基桩间土承载力的发挥与CFG桩顶褥垫层的厚度有关。 　　由此可见：复合地基承载力值由桩长、桩径、桩间距、桩间土承载力、桩端土承载力、桩间土的力学性质、桩身强度及完整性等决定，施工过程中需加以注意。 　　2、CFG桩复合地基变形 　　CFG桩复合地基沉降主要由三部分组成。一为加固深度范围内的压缩变形，二为下卧层变形，三为褥垫层变形。而褥垫层变形数量很小可忽略不计。故桩端应选择承载力较高的土层做为桩端持力层。 　　 　　三、CFG桩法复合地基的施工 　　CFG桩法具有施工进度快、工期短、质量容易控制、工程造价低等特点，目前成为应用最为普遍的软土地基处理技术之一。 　　1、施工工艺 　　CFG桩法的施工，应根据设计要求和现场地基土的性质、地下水埋深、场地周围是否有居民、有无对振动反映敏感的设备等因素选择施工工艺。 　　近几年在国内省内使用比较广泛的就是长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩工艺，属非挤土工艺，具有穿透力强、低噪音、无振动、无泥浆污染、施工效率高及质量容易控制等特??。 　　2、制桩 　　工艺流程：测量定桩位→钻具对准孔位→开钻钻孔→钻至设计深度提钻同时泵送混合料→至桩顶(保护桩长)成桩。 　　施钻至设计深度后，要准确掌握提拔钻杆时间，钻孔达到预定深度后，开始泵送混合料，管内空气从排气阀排出，待钻杆内管、输送软管及硬管内混合料连续时即提钻。混合料泵送量与提管速度相配合，提升钻杆过程连续泵料，特别是在饱和砂土、饱和粉土层中更不得停泵待料，避免混合料离析、桩身缩径和断桩。视地形条件应预留保护桩长。保护桩长是指在制桩时预先设定加长的一段桩长，基础开挖时将其凿除，一般可取500～700mm。原因有三：制成桩顶不一定等高；桩顶强度不均匀；增大桩顶自重以提高桩周土抵抗挤压能力。桩体垂直度偏差不应大于1%。 　　3、截桩 　　CFG桩施工完毕后待桩体达到一定强度(一般为7d左右时间)，方可进行基槽开挖和截桩。截桩应选择正确方法。如果基槽开挖较深，可先采用机械开挖，留置一定深度桩间土尤其桩周土必须由人工开挖和清理。留置深度视采用机械和施工经验而定，无论采用何种方法开挖和清运应确保桩头的完整和桩间土不被扰动。截桩头最好采用截桩机截桩。清运时严禁大型设备在制成的CFG桩的场地通行。冬季施工对开挖后的桩头和桩间土采取妥善的保温措施，防止冻害发生。 　　4、褥垫层 　　褥垫层在复合地基中具有如下作用：保证桩、土共同承担荷载；减少基础底面的应力集中；调整桩、土水平荷载的分担；调整桩垂直荷载的分担。褥垫层是CFG桩形成复合地基的重要条件，多采用粗砂、中砂、级配碎石或碎石。级配碎石粒径宜为8～20mm，不得选用卵石，因为卵石咬合力差，施工时铺设扰动较大，褥垫层厚度不容易保证均匀。褥垫层一般为10～30cm，夯实度一般取不大于0．90计算。铺设宜采用静力压实法，而当基础底面下桩间土的含水量较小时，也可采用动力压实法。 　　5、CFG桩复合地基的质量控制 　　CFG桩在施工前对水泥、粉煤灰、砂及碎石等原材料必须符合设计要求；在施工中应对桩身混合料的配合比、坍落度和提拔钻杆速度（或提拔套管速度）、成孔深度、混合料灌入量等进行质量控制；打桩过程中随时测量地面是否发生隆起，打新桩时对已打但尚未结硬桩的桩顶进行桩顶位移测量，以估算桩径的缩小量。对已打并结硬桩的桩顶进行桩顶位移测量，以判断是否断桩。一般当桩顶位移超过10mm，需开挖进行检查。 　　6、质量自检和验收 　　（1）CFG桩施工中应对每根桩进行编号，对成桩时间、投料量、制桩长、制桩过程发生特殊情况等进行真实详细记录。 　　（2）施工过程中每台机械